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A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
A zona I é a zona superaquecida caracterizada pela presença de grãos grossos.
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A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
As zonas I, II e III entre o metal de solda e o metal-base compõem a zona termicamente afetada pelo calor (ZTA).
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
O eletrodo considerado é do tipo celulósico.
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Com o eletrodo descrito, somente é possível soldar nas posições plana e horizontal.
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
O eletrodo deposita material com um limite de resistência de 70 kgf/cm2.
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
O jato plasma, inerente ao arco elétrico, está mostrado em 4 .
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Uma atmosfera de gás argônio, advinda da queima do revestimento e protegendo a poça de fusão, está assinalada em 3.
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Na figura 2, aponta para a alma do eletrodo revestido cuja função é fornecer material para o preenchimento da poça de fusão.
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Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Na figura 1, refere-se à escória solidificada que teve origem na queima do revestimento do eletrodo.
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A figura acima mostra um sistema consistindo de uma esfera montada em um suporte que é utilizado para medir dureza em um ensaio Brinell. O ensaio está sendo feito em um aço-liga do tipo SAE 4140. Considerando essa figura, julgue os itens seguintes, a respeito do referido ensaio.
Um ensaio representado pela seqüência 100 HB 5/ 250 / 30 tem 100 HB de dureza Brinell e foi realizado com uma carga de 30 kgf durante um tempo de 5 s.
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