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| Ponto |
Espessura
em
01/12/2007
(mm)
|
Espessura
em
01/12/2010
(mm)
|
Espessura
mínima
admissível
(mm)
|
Espessura
original
(mm)
|
| 1 | 9,3 | 9,0 | 6,0 | 10,0 |
| 2 | 9,1 | 8,8 | 6,0 | 10,0 |
| 3 | 10,0 | 9,4 | 8,0 | 12,0 |
| 4 | 10,1 | 9,65 | 8,0 | 12,0 |

Considerando a deterioração por processo corrosivo, a vida útil ou remanescente de um vaso de pressão, pintado externamente, que tem os valores de espessura descritos na tabela acima é de
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A passividade é a perda de reatividade química dos metais e ligas, normalmente ativos, sob determinadas condições. Nessa perspectiva, é INCORRETO afirmar que a passivação
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Observe, abaixo, as fotomicrografias.

É(São) típica(s) de aços eutetoides APENAS a(s) fotomicrografia(s) apresentada(s) em
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Vários tratamentos térmicos podem ser realizados em aços hipoeutetoides, com objetivo de modificar sua microestrutura e aperfeiçoar suas propriedades para alguma aplicação específica. Nessa perspectiva, a(o)
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Observe, nas figuras acima, as marcas esquemáticas de dureza Vickers para quatro diferentes materiais. Elas foram produzidas em ensaios realizados nas mesmas condições e com a mesma carga. Nessas condições, conclui-se que
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Analisando as curvas de tração uniaxial dos materiais, verdadeira e de engenharia, afirma-se que a(o)
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A primeira fase de produção do aço é a redução do minério de ferro que, frequentemente, é realizada em alto-forno. O carregamento típico de um alto-forno é formado por três elementos imprescindíveis, que são:
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Numa usina siderúrgica integrada, o aço, após ser produzido por um conversor LD e ainda no estado líquido, segue, imediatamente, para o(a)
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O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e, em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito. A efetivação dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.
1- Marcação do comprimento a ser torneado;
2- Regulagem da rotação adequada do torno;
3- Montagem da ferramenta no porta-ferramentas;
4- Fixação da peça;
5- Execução do torneamento do diâmetro externo;
6- Determinação da profundidade de corte.
A sequência correta de execução dessas etapas, de cima para baixo, é
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Embutimento ou repuxo é um processo de fabricação no qual uma chapa metálica adquire forma volumétrica. As ferramentas que executam esse trabalho são formadas, basicamente, por um punção e uma matriz. Os estampos de repuxo simples são pouco usados devido à formação de rugas nas bordas do produto, durante a operação. Os estampos de repuxo mais elaborados possuem um sujeitador, também conhecido como
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