No sistema de revisão contínua, o estoque do material é continuamente monitorado até que se atinja um nível predeterminado. Esse nível é denominado como ponto de ressuprimento. Quando o estoque atinge o ponto de ressuprimento, é feito um pedido de um lote de compras de tamanho fixo.

A respeito desse sistema, analise as afirmativas a seguir:

I.Vantagens: a falta de material se torna mais difícil pois omaterial é comprado sempre que o nível de estoque atinge o ponto de ressuprimento. O estoque de segurança será menor pois visa eliminar a falta de material apenas durante o tempo de ressuprimento. Permite utilizar o lote econômico de compra.

II.Desvantagens: devido à variação das datas de compra, é difícilagrupar diversos materiais para serem comprados de uma única vez.

III.Todos os materiais podem ser comprados numa data única,desde que respeitado o lote ótimo.

Assinale

Qual das atividades abaixo não faz parte das Fases de Elaboração dos Gráficos de Controle?

Uma padaria tem normalmente 2 padeiros trabalhando pela manhã e produz cerca de 800 pães. Devido à demanda de fim de ano, a mesma padaria contrata mais 2 padeiros e agora consegue uma produção de 1500 pães.

A respeito dessa padaria, analise as afirmativas a seguir:

I.A produção aumentou.

II.A produtividade aumentou.

III.A produtividade dobrou.

Assinale

As modernas técnicas na área da qualidade foram introduzidas por vários especialistas, que, de maneira revolucionária e visionária, desafiaram o lugar comum, criando uma nova ordem na administração da qualidade. Qual dos nomes abaixo cuja biografia não está associada à qualidade?

Veja o quadro abaixo:

Analise as afirmativas a seguir:

I. A atividade C irá terminar em 7 dias.

II. A atividade C é caminho crítico.

III. Após o asfaltamento, todo o projeto estará terminado.

Assinale

Quando o plano-mestre de produção elabora periodicamente um programa de produção, emitindo ordens de compra e ordens de fabricação, o período seguinte de programação considera os estoques remanescentes ou por vir, incorporando-os de forma natural. Trata-se de

O Controle de Qualidade Total (TQC) e a abordagem Seis Sigmas apoiam-se em ferramentas comuns, mas a gestão das duas estratégias é bastante diferente. O TQC está fundamentado no aprimoramento contínuo, sendo considerado uma jornada em que nunca se atinge o alvo, pois ele está sempre à frente. Ou seja: quando se atinge um certo patamar, busca-se outro melhor e mais adiante. Já o programa Seis Sigmas procura buscar a perfeição na resolução de projetos, bem definidos. Vale ressaltar que o Seis Sigmas incorpora a visão do negócio na estratégia da qualidade. Posto isso, a abordagem Seis Sigmas muda a forma de gerenciamento, porque as decisões passam a ser abalizadas em dados, e não apenas em intuições ou sentimentos. Breyfogle (2003) afirma que “se os dados fossem concentrados dentro dos limites de especificações e tivesse vários desvios-padrão à taxa de ppm (parts per million), representaria o número de partes por milhão que estariam fora dos limites, conforme a Tabela”.

Tabela de Conversão Entre ppm (parts per million) e Seis Sigmas

*DMPO: Defeitos por milhão de oportunidades

(Fonte: BREYFOGLE, F. W. Six Sigma: smarter solutions using statistical methods. 2. ed. Austin: Wiley, 2003.)

Com base nos dados acima expostos, é correto afirmar que essa filosofia se esforça para alcançar operações com não mais do que

As metas colocadas pelo JIT (Just in Time) são amplas e ambiciosas.

São metas JIT

I. zero defeito e movimentação zero;

II. quebra zero e movimentação zero;

III. tempo zero de preparação (set-up) e lead time zero.

Analise os itens acima e assinale

Os principais responsáveis pelo conjunto de técnicas de manufatura que se tornou conhecido como Sistema Toyota de Produção são

O sistema Toyota de produção, desenvolvido pelos japoneses no século XX, revolucionou a engenharia de produção. Para isso, o processo de fluxo se desenvolve conforme