Em instalações industriais necessita-se partir com frequência grandes motores de indução com rotor em curto circuito, mantendo-se acoplada a carga ao eixo. Além de provocar quedas indesejáveis na instalação, pode comprometer ainda a vida útil do próprio motor, se este não foi especificado para operar nessas condições, além das chaves e demais componentes envolvidos. Parte desses problemas pode ser resolvida com o uso de conversores de frequência, que se baseiam na variação da tensão e da frequência, nos terminais do motor, mantendo constante o fluxo magnético e o torque.

A esse respeito, podemos então afirmar que

I. as correntes muito elevadas durante a partida, associadas ao tempo de aceleração da carga, podem exigir motores especialmente projetados para esse regime de funcionamento, o que implica máquinas com carcaças menores e custo mais baixo.

II. os conversores de frequência permitem o acionamento de motores de indução com rotor em curto circuito e com controle fino de velocidade com custos inferiores aos métodos tradicionais.

III. os conversores de frequência fornecem uma forma de onde não inteiramente senoidal, não implicando perdas adicionais no motor.

IV. com a redução de tensão nos terminais do motor, a corrente de partida, que lhe é proporcional, fica reduzida correspondentemente, obtendo-se correntes de partida com valores iguais à corrente de carga nominal do motor, com economia de energia elétrica.

V. os conversores de frequência são constituídos de componentes estáticos, provocando baixas perdas Joule, tendo uma frequência de saída que varia, em geral de 1 a 100 Hz.

Completam corretamente o enunciado acima apenas as afirmativas