A qualidade de uma junta soldada não depende apenas da habilidade do soldador e da correta regulagem do equipamento, mas também, e de forma crítica, da condição das superfícies do metal de base antes do início da soldagem. A presença de substâncias estranhas na região da junta pode introduzir defeitos que comprometem a integridade estrutural da união. A remoção adequada de contaminantes é, portanto, uma etapa indispensável no processo de soldagem. Acerca do assunto, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas:

(__)Na soldagem de aços galvanizados, a remoção completa do revestimento de zinco em uma área de 2 a 5 cm de cada lado da junta é um procedimento de segurança e qualidade obrigatório, pois o calor do arco vaporiza o zinco, gerando fumos tóxicos e causando severa porosidade e fissuras no cordão de solda.

(__)Para a limpeza de juntas em aço inoxidável, é recomendado o uso de escovas de aço carbono novas e lixas de óxido de alumínio, pois sua alta dureza garante a remoção eficiente da camada passiva sem risco de contaminação da superfície.

(__)A carepa de laminação, uma fina camada de óxidos formada durante a fabricação de chapas de aço a quente, não precisa ser removida antes da soldagem com eletrodos básicos (como o E7018), pois o potente fluxo desoxidante desses eletrodos é projetado para dissolver e incorporar a carepa na escória.

(__)A preparação de superfícies de alumínio para soldagem deve incluir a limpeza com solventes para remover graxas e óleos, seguida da remoção mecânica da camada de óxido com uma escova de aço inoxidável de uso exclusivo, realizada imediatamente antes do início da soldagem para evitar a rápida reforma da camada.

Após análise, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta dos itens acima, de cima para baixo: