entre as características dos arranjos físicos por produto, observa-se que são bastante adequados a produtos com alto grau de padronização, produzidos em grandes quantidades e de forma contínua; sendo o fluxo de materiais pelo sistema totalmente previsível, característica essa que, a princípio, facilita a gestão da segurança do trabalho.

o arranjo físico por processo é aquele no qual o objeto a ser transformado permanece imóvel, como ocorre em uma cirurgia de peito aberto, de maneira que a tarefa de conceber e implantar um sistema de prevenção de acidentes fica restrita aos elementos transformadores.

para empresas de funcionamento sazonal, com variações periódicas de produto, o arranjo físico dinâmico é usual e consiste, basicamente na adoção de células com configuração mista, em que produto e processo coexistem em um mesmo espaço e exigem adequação contínua na gestão das condições de trabalho.

nas células de produção além do natural atendimento dos princípios da coesão e funcionalidade, que reduz a aparente desordem do arranjo por processo, tem-se a oportunidade de também atender o princípio da integração, que implica a diminuição do retrabalho em cada célula.

no arranjo físico por operação, as máquinas ou estações de trabalho são colocadas de acordo com a sequência das operações e são executadas de acordo com a sequência estabelecida sem caminhos alternativos, com o material em processamento percorrendo um caminho previamente determinado dentro da produção.