o arranjo físico dinâmico é adotado em processos nos quais a produção tem caráter sazonal e, para melhor utilização das instalações, faz-se necessário dar à disposição dos meios de produção um caráter variável e impõe à prevenção de acidentes maior atenção à gestão comportamental dos trabalhadores.

na indústria, a adoção do arranjo físico por produto indica que as máquinas de uma mesma função são agrupadas em departamentos funcionais, e o produto caminha até a máquina adequada à próxima operação de maneira que o mesmo grupo de máquinas, assim, serve a produtos diferenciados, aumentando a flexibilidade do sistema.

entre as características fundamentais dos arranjos físicos funcionais ou por processo, contam-se as seguintes: a) é bastante adequado a produtos com alto grau de padronização e b) o fluxo de materiais pelo sistema é totalmente previsível, abrindo possibilidades para o manuseio e transporte automáticos de material, o que ocorre com frequência.

a seleção do arranjo físico deve considerar alguns princípios fundamentais, tais como o da integração; da mínima distância; obediência ao fluxo de operações, evitando retrocessos, interrupções e cruzamentos na sequência do fluxo produtivo; uso das três dimensões; satisfação e segurança e o princípio da impessoalidade.

o arranjo físico posicional caracteriza-se pelo material ou pessoa processado pela operação (ficar estacionário por impossibilidade, ou por inviabilidade ou por inconveniência de fazê-lo mover-se entre as etapas do processo de agregação de valor). Como o objeto da operação fica estacionado, são os recursos que se deslocam até ele.