As metas do Just in Time (JIT) para os vários problemas de produção são as seguintes: zero defeito, tempo de preparação zero; estoque zero; tempo de resposta zero; e tamanho de lote unitário.

O sistema de puxar a produção a partir da demanda nas quantidades necessárias e no momento necessário ficou conhecido como Kanban, sendo largamente utilizado pelo Manufacturing Resources Pianning (MRP II),

O princípio mais importante do Process Flow Scheduling (PFS) diz que o cálculo da programação são determinados pela estrutura do processo produtivo.

A Theory of Constraints (TOC) é a base conceitual de um sistema de programação da produção com capacidade finita.

O Just in Time (JIT) surgiu no Japão após a Segunda Guerra, suas ideias básicas e desenvolvimento são creditados ao que hoje se conhece como Sistema Toyota de Produção.