As tolerâncias dimensionais das peças que são conformadas a frio são mais precisas, motivo pelo qual os primeiros passos de laminação de uma peça são realizados em temperaturas mais baixas.

A extrusão é classificada como processo de compressão indireta, pois são as paredes internas da ferramenta que provocam, devido à reação à pressão do pistão, a ação de compressão sobre o tarugo.

Na trefilação, a passagem do fio pela fieira provoca a redução de sua secção e, como a operação é comumente realizada a quente, ocorre o recozimento, com alteração das propriedades mecânicas do material do fio.

O ângulo de dobramento tem que ser menor na operação de conformação do que o determinado para a peça conformada, em virtude da recuperação da deformação elástica.

O processo de forjamento livre é empregado, na maioria das vezes, para peças pequenas e em grandes quantidades, nos quais se exigem tolerâncias dimensionais mais estreitas.