Uma indústria fabrica eixos de transmissão em aço médio-carbono (SAE 1045) para um equipamento que sofre choques mecânicos e cargas cíclicas de torção. O processo atual é:

1. Aquecimento a cerca de 850 °C (região austenítica). 2. Resfriamento brusco em água. 3. Peça enviada diretamente para usinagem final, sem revenimento.
Após alguns lotes, começaram a surgir:
• Trincas finas superficiais radiais.
• Distorção geométrica (empeno).
• Reclamações de fratura frágil prematura em serviço, especialmente quando o eixo recebe impacto durante o acoplamento.

O engenheiro é chamado e faz duas recomendações imediatas:
• Substituir o meio de resfriamento de “água” para “óleo” (resfriamento menos severo, mas ainda suficientemente rápido para formação de martensita em 1045).
• Introduzir obrigatoriamente uma etapa de revenimento logo após a têmpera.

Com base nesse cenário industrial, assinale a alternativa que melhor explica, de forma coerente com o ponto de vista metalúrgico, por que essas duas mudanças reduzem a incidência de falhas.