Os elementos que compõem um sistema Material Requirement Planning (MRP) são:

Se uma produção, controlada através do sistema Just-In-Time (JIT), flui sem contratempos e, por isso, a quota diária de produção é completada antes do final da jornada normal de trabalho, a empresa:

Vendas de Cartuchos de Impressora (em unidades)

Considerando a tabela acima, onde estão informadas as vendas de cartuchos para impressoras dos últimos seis meses, onde pode-se concluir que a previsão de vendas de cartuchos para o mês de julho, utilizando-se a média móvel trimestral com fator de ajustamento 0,7 para junho, de 0,2 para maio e de 0,1 para abril, é de:

Um distribuidor de produtos de informática tem três depósitos e planeja ter mais um que poderia estar localizado em Campo Grande, Duque de Caxias, Nilópolis, Santa Cruz e São João de Meriti.

Resultaria no menor custo total para uma produção mensal de 2.000 unidades um depósito localizado em:

A Global Consultoria deseja implementar o sistema de classificação ABC para diminuir o custo de estoque das Papelarias Elias Ltda. A empresa tem um estoque com dez tipos de materiais de escritório. Os dados a seguir referem-se às vendas desses itens no ano passado.

Separando-se os itens em grupos A, B, C (20%, 30%, 50%, respectivamente) com base no custo anual em valores monetários, os itens que serão classificados como pertencentes à Classe B são:

As fases do ciclo de vida de um produto são:

“De maneira geral, o cálculo de confiabilidade de equipamentos em paralelo, de equipamentos em série e de equipamento de backup são dados pelas seguintes equações:

\( R_{peralelo} = R_1 + R_2 - (R_1 \times R_2)\\R_{série} = R_1 \times R_2 \\ R_{backup}=R_1 + [(1 - R_1) \times R_2] \)

Onde R₁ e R₂ são as confiabilidades indicativas de dois equipamentos quaisquer”. MOREIRA, Daniel A. Administração da Produção e Operações. Ed. Pioneira Thomson Learning Ltda, 1993, p.241-242. A Indústria Confiança, em função dos custos elevados de interrupção na produção, tem uma máquina em regime de espera – standby – e que está disponível caso a máquina-2 deixe de funcionar. A máquina-1 e a máquina-4 têm confiabilidade de 60% cada uma, enquanto a máquina-2, em uso, tem confiabilidade de 70%, e a máquina-3 (backup) tem confiabilidade também de 70%. Em caso de falha da máquina-2, a máquina backup pode entrar imediatamente em operação.

O esquema acima ilustra a distribuição das máquinas no processo de produção. A confiabilidade total do sistema, portanto, é de:

Em uma mecânica, seis automóveis receberam um número seqüencial por ordem de chegada, tendo sido feita uma previsão da data em que cada veículo estaria pronto. Após a análise técnica dos problemas apresentados, todos os dados foram resumidos na tabela abaixo.

Utilizando a regra PEPS (Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair), a seqüência correta de processamento dos trabalhos é:

Os principais resultados alcançados pelas indústrias produtoras de bens, através do uso do sistema Entreprise Resource Planning (ERP), são:

A Movislar é uma fábrica de móveis que produz, entre outros produtos, bancos de cozinha. O valor semanal de saída, em reais, incluindo-se os produtos acabados e a produção em andamento, é de R$ 24.000,00. O valor das entradas, como capital, materiais e mão-de-obra, é de, aproximadamente, R$ 28.000,00. A produtividade total da Movislar é igual a: