Entre as ferramentas utilizadas na manutenção preditiva, as mais comuns são:

A aplicação da manutenção preventiva apresenta as seguintes vantagens:

São alguns dos principais objetivos quando se faz a implantação da manutenção preventiva na empresa:

Com intuito de melhorar o sistema de manutenção, foi desenvolvida a manutenção produtiva total, conhecida pela sigla TPM (Total Productive Maintenance). As ocorrências que contribuíram para o aparecimento da TPM, foram:

Considerando a classificação quanto à geometria das ferramentas de usinagem e suas aplicações, pode-se dizer que as brocas, os rebolos de retificadoras, as pastilhas de torneamento e as fresas são, respectivamente, ferramentas de geometria:

Os processos de fabricação por moldagem consistem na produção de um corpo sólido a partir de um metal amorfo, ou seja, no estado líquido, de pó granulado ou de pasta. São exemplos de processos de fabricação por moldagem:

A maioria das indústrias trabalhava apenas com o conceito de manutenção corretiva, após a falha da máquina ou equipamento. Isso representava um custo e um obstáculo para a melhoria da qualidade. A partir de uma análise desse problema, passou-se a dar ênfase a outros tipos de manutenção, que são:

O aperfeiçoamento das máquinas e o consequente aumento de rendimento representam fator importante na atividade industrial. A Inglaterra foi o primeiro país a dar um grande passo nesse caminho ao criar a primeira indústria destinada à fabricação de máquinas e ferramentas no período de 1700 a 1800.

Um dos fatos que contribuiu para o desenvolvimento industrial foi:

Usinagem é o processo de fabricação que consiste em retirar metal de uma superfície por meio de uma ferramenta. O processo de usinagem pelo qual se obtém perfis cilíndricos é chamado de:

Conformação mecânica é um processo de fabricação que, aos poucos, modifica um corpo sólido por meio de deformação plástica. Dos processos relacionados abaixo, são exemplos de processos de fabricação por conformação: