Os eixos compreendem elementos comumente aplicados em máquinas operatrizes, possibilitando que estas atendam às condições de trabalho estabelecidas, tais como a transmissão de potência, por exemplo. Os esforços operacionais em um eixo de transmissão são gerados pelos elementos montados ou acoplados ao eixo como engrenagens, polias, rodas dentadas etc...
Em relação ao projeto de eixo de transmissão de potência, deve-se levar em consideração que

O conhecimento dos tipos e características de processos de fabricação é importante para o profissional de mecânica, pois o ajudará a escolher qual processo utilizará de acordo com sua necessidade. Observe as seguintes afirmações:

I. A profundidade da cementação é influenciada por parâmetros como a temperatura de aquecimento, o tempo do processo e do tipo de aço.
II. Podem-se obter peças cônicas no torno universal utilizando o deslocamento lateral da placa universal de três castanhas do eixo árvore da máquina.
III. Um exemplo de material abrasivo dos rebolos é o óxido de alumínio, indicado para materiais de alta tenacidade.

Quais afirmações estão corretas?

As engrenagens são elementos de transmissão integrante de inúmeras máquinas operatrizes. Um técnico precisa fabricar uma engrenagem reta de módulo métrico igual a 4 e 60 dentes. Qual seria o valor do diâmetro externo dessa engrenagem?

Na metalomecânica, os tratamentos termoquímicos são utilizados em peças ou componentes com o intuito de alterar as propriedades da superfície do material, em conformidade com as especificações do projeto.
Analise as afirmações a seguir a respeito dos tratamentos termoquímicos.

I. Deposição física de vapor (PVD) e deposição química de vapor (CVD) são exemplos de tratamentos termoquímicos.
II. São tratamentos que possibilitam a obtenção de superfície e núcleo do material da peça considerada resistentes ao desgaste.
III. A cianetação consiste na exposição da peça a uma atmosfera rica em cianeto e a altas temperaturas para inserção de boro na sua superfície.
IV. Na cementação, o elemento carbono pode ser difundido na superfície de uma peça de aço baixo carbono, incrementando a dureza superficial do material.

É correto apenas o que se afirma em:

Em um processo de usinagem, todos os movimentos, direções e velocidades são definidos em relação à peça. A ABNT NBR ISO 3002-1:2013 apresenta as definições dos movimentos da peça e da ferramenta. Observe as afirmações a seguir:

I – Velocidade de corte é a velocidade instantânea do movimento de corte no ponto de corte escolhido em relação à peça.
II – Velocidade de avanço é a velocidade instantânea do movimento de avanço no ponto de corte escolhido em relação à peça.
III – Velocidade efetiva de corte é velocidade de corte corrigida pelo movimento de avanço.

Segundo a ABNT NBR ISO 3002-1:2013, as afirmações verdadeiras são:

A ABNT NBR ISO 3002-1:2013 define a nomenclatura de alguns conceitos básicos sobre ferramentas de corte. Observe as seguintes afirmações:

( ) Parte de corte: a parte funcional de cada elemento da ferramenta que produz cavacos. São os elementos da parte de corte, portanto, as arestas de corte, a superfície de saída e a superfície de folga.
( ) Cunha de corte: a porção da parte de corte que se encontra entre a superfície de saída e a superfície de folga.
( ) Ponta de corte: a parte relativamente pequena da aresta de corte, onde se encontram as arestas principal e secundária de corte; ela pode ser curvada, reta ou o cruzamento destas arestas de corte.

Considerando V, se for verdadeiro, ou F, se falso, segundo a ABNT NBR ISO 3002-1:2013 a ordem correta de preenchimento dos parêntesis, de cima para baixo, é:

Em função da boa relação entre custo e propriedades, os aços são ligas à base de ferro comumente aplicados na área de metalomecânica. O aço 1050 (padrão da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT) é um aço de médio teor de carbono que pode ser classificado como uma liga

A caracterização de materiais é crucial para o controle de qualidade em processos produtivos. Ametalografia é uma ferramenta muito importante para a caracterização e controle de materiais metálicos e consiste na análise da estrutura de um material metálico por meio de uma superfície devidamente lixada e/ou polida e, de forma geral, atacada com um reagente específico.
Em relação à metalografia pode-se afirmar que

O ensaio de dureza compreende um ensaio mecânico (destrutivo) que é utilizado para determinar a resistência a uma deformação plástica localizada no material em análise. Esse tipo de ensaio é realizado com maior frequência que qualquer outro ensaio destrutivo em função do custo, rapidez e conveniência.

Analise as afirmações a seguir a respeito do ensaio de dureza.

I. Há uma variedade de ensaios de dureza devido à diferença de valores encontrados em materiais dissimilares.
II. Os ensaios Vickers, Brinell e Charpy são exemplos de testes de dureza comumente aplicados em materiais metálicos.
III. O ensaio de dureza Vickers fundamenta-se na utilização de um penetrador de forma piramidal feito de diamante.
IV. A dureza por escleroscópio baseia-se na medição da energia térmica absorvida pela superfície do material em análise quando esta é atingida pelo penetrador.

É correto apenas o que se afirma em:

Analise a peça a seguir e assinale a alternativa que contenha a vista faltante.



Fonte: IFSP, 2023.