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A norma de representação de projeções ortogonais define as seis projeções ortogonais de um dado objeto.
Para o método Europeu, com relação à vista principal, as posições das vistas superior, inferior e lateral esquerda são, respectivamente
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Na fabricação de estruturas metálicas, a escolha do gás de proteção utilizado no processo de soldagem é crucial para a eficiência e a qualidade do trabalho. O tipo de gás influencia em diversas características do processo de soldagem MIG/MAG.
O gás de proteção influencia as seguintes características:
I. Transferência do metal.
II. Formato do cordão de solda.
III. Velocidade máxima de soldagem.
IV. Custo final do cordão.
Estão corretas as afirmativas
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Na soldagem MIG/MAG, o metal fundido na ponta do arame tem que ser transferido para a poça de fusão. A maneira como ocorre essa transferência determina muitas características do processo.
Os principais fatores que influenciam no modo de transferência são
I. Intensidade da corrente.
II. Tensão do arco elétrico.
III. Taxa de deposição.
IV. Tipo de gás de proteção.
Estão corretos os fatores apontados em
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Na soldagem TIG, a escolha do tipo de corrente e da polaridade podem influenciar na geometria do cordão, na limpeza do óxido, no balanço de calor entre eletrodo e metal de base e na aplicação.
Levando em conta a determinação da corrente de soldagem para as aplicações citadas a seguir, classifique V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.
( ) Na soldagem dos aços carbono, aços inoxidáveis e cobre, é utilizada corrente contínua polaridade direta.
( ) Em soldagens com corrente alta e grandes espessuras, é utilizada corrente contínua polaridade inversa.
( ) Na soldagem de Alumínio, Magnésio e suas ligas, é utilizada corrente alternada.
A sequência correta, de cima para baixo, é
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Os eletrodos para aços carbono e aços de baixa liga podem ser classificados pelos fabricantes de consumíveis, conforme a Especificação AWS/ASME, com base nas propriedades mecânicas (também conhecidas como propriedades físicas) do metal de solda, no tipo de revestimento, na posição de soldagem e no tipo de corrente (CA ou CC).
Estabeleça a associação correta entre as duas colunas, relacionando o tipo de revestimento, a posição de soldagem e o tipo de corrente à sua classificação AWS/ASME.
1. Celulósico, Sódio; Todas as posições; CC+.
2. Rutílico, Potássio; Todas as posições; CC+, CC-, CA.
3. Básico, Potássio, Pó de ferro; Todas as posições; CC+, CA.
4. Rutílico com pó de ferro; Todas as posições; CC+, CC-, CA.
( ) E6010
( ) E6013
( ) E7018
( ) E7014
A sequência correta, de cima para baixo, é
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O revestimento estabelece características operacionais aos eletrodos, controlando a composição química e as propriedades mecânicas da junta soldada.
As funções do revestimento na soldagem são:
I. Facilitar a remoção da escória.
II. Diminuir a velocidade de resfriamento da poça de fusão.
III. Possibilitar a utilização de diferentes tipos de corrente e polaridade.
IV. Aumentar a quantidade de metal depositado por unidade de tempo.
Estão corretas as funções apresentadas em
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A Especificação do Procedimento de Soldagem - EPS - é o documento qualificado, segundo método e critério de aceitação definidos por um código ou norma técnica de soldagem, que contém todas as informações necessárias para execução da junta soldada em campo.
Qual(is) dos itens a seguir NÃO apresenta(m) informações listadas na EPS?
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O registro padronizado das atividades desenvolvidas em um dado processo e os seus resultados é uma forma eficiente de o empregador armazenar e demonstrar o seu domínio de uma dada tecnologia, o que pode representar uma vantagem em relação a seus concorrentes.
Nesse contexto, a definição clara de alguns termos é muito importante. Assim, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.
( ) Código: consiste de um conjunto abrangente de regras e normas sistematicamente organizadas para uma dada aplicação. Em muitos casos, um código tem caráter obrigatório estabelecido por Lei ou contrato.
( ) Especificação: trata-se de uma norma cujo objetivo primário é estabelecer um arranjo ou divisão de materiais ou produtos em grupos baseados em características similares.
( ) Classificação: trata-se de uma norma que descreve de forma clara e precisa as exigências técnicas relativas a um material, produto, sistema ou serviço.
( ) Guia: trata-se de uma norma que informa ao seu usuário sobre os melhores métodos para realizar uma determinada tarefa. Em geral, fornece um conjunto de diferentes métodos.
A sequência correta, de cima para baixo, é
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Devido ao fluxo de calor na soldagem, verificam-se os seguintes fenômenos de aquecimento: dissipação de calor, fusão localizada, solidificação e resfriamento da poça de fusão até a sua temperatura ambiente. Esses fenômenos determinam e representam a história térmica da junta soldada. Para compreender as consequências do ciclo térmico imposto à junta, são considerados os seguintes parâmetros: Temperatura de pico, Tempo de permanência acima de uma temperatura crítica e Velocidade de resfriamento.
As variáveis que influenciam no ciclo térmico de soldagem são:
I. Tipo de metal de base.
II. Geometria da junta.
III. Energia de soldagem.
IV. Temperatura inicial da peça.
Estão corretas as variáveis apresentadas em
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Em soldagem, utiliza-se uma série de números, sinais, símbolos e abreviaturas que representam: a forma do cordão de solda, o processo utilizado, as dimensões, o acabamento, os tipos de chanfro, entre outros, que permitem maior rapidez na confecção de projetos e evitam erros de interpretação. Várias normas ou códigos apresentam suas simbologias específicas, as quais apresentam diferenças e também similaridades. Nesse contexto, a Norma AWS A2.4. (figura a seguir) mostra a localização dos elementos de um símbolo de soldagem.

Fonte: Adaptado de MARQUES, Paulo Villani. Soldagem: fundamentos e tecnologia. Belo Horizonte: UFMG 2005. p. 36.
Com relação à figura anterior, o que representam os elementos apontados pelas setas numeradas?
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