Nos processos de usinagem, o ajuste adequado dos ângulos da ferramenta de corte é fundamental para garantir a eficiência do processo e a qualidade da superfície usinada. Esses ângulos são medidos em diferentes planos do sistema de referência, cada um contribuindo para as características específicas da operação de corte.

Com base nos conceitos relacionados aos ângulos da ferramenta de corte e ao sistema de referência, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) O valor da soma dos ângulos livre (de folga), da cunha e da apara (saída) é 180°.

( ) O sistema efetivo de referência diz respeito à ferramenta em funcionamento.

( ) Plano de trabalho é o plano que contém os sentidos das direções de corte e de avanço.

( ) Aumentando-se os ângulos livre (de folga) e de apara (saída), a resistência da cunha é aumentada.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Um sistema de transmissão possui um par de engrenagens com módulo igual a 2, razão de velocidades igual a 4 e uma engrenagem motora com diâmetro primitivo de 28 mm.

Os valores do número de dentes da engrenagem movida, da distância entre centros do par de engrenagens e do diâmetro primitivo da engrenagem movida são, respectivamente,

Na usinagem de peças com formas geométricas específicas a partir de peças cilíndricas, é comum o uso do aparelho divisor, que permite divisões circulares precisas durante a fresagem, garantindo a exatidão e a qualidade da peça.

Para usinar as faces de um hexágono a partir de uma peça cilíndrica, utiliza-se um disco divisor de 30 furos montado em um aparelho divisor com constante de 40/1. Quantas voltas da manivela e quantos furos do disco divisor devem ser deslocados para usinagem de cada uma das faces?

Durante a inspeção de um equipamento, que precisa ser recolocado em funcionamento, o técnico de manutenção identifica que a roda dentada movida foi extraviada e precisa ser fabricada. A roda dentada motora possui 30 dentes e 96 mm de diâmetro externo, enquanto a distância entre os centros dos eixos movido e motor é de 165 mm.

Qual deve ser o diâmetro externo e o número de dentes da roda dentada movida?

Durante as operações de usinagem, as ferramentas de corte são submetidas a diversas solicitações. A redução da capacidade de corte de uma ferramenta é definida pelas avarias e desgastes que apresenta.

Sobre desgastes e avarias, é correto afirmar que

Durante o torneamento de um eixo com diâmetro de 20 mm, o operador ajustou a rotação para 320 RPM e o avanço para 0,1 mm/volta, o que produziu uma apara (cavaco) com área da seção transversal de 0,1 mm².

Sobre o processo de torneamento descrito, assinale V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.

( ) A diminuição da rotação para 160 RPM dobraria a área da seção transversal do cavaco.

( ) A área da seção transversal do cavaco indica que a redução do diâmetro por passe é de 2 mm.

( ) A área da seção transversal do cavaco indica que a profundidade de corte foi de 0,1 mm.

( ) O avanço por rotação é responsável pela espessura do cavaco.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Considere que se está usinando um eixo em um torno, no qual o fuso do carro transversal possui passo igual a 2,5 mm e o anel graduado possui 100 divisões.

Quantas divisões devem ser avançadas no anel graduado para reduzir o diâmetro do eixo de 28,25 mm para 26,85 mm?

Um torneiro precisa fabricar um fuso com rosca quadrada de duas entradas e com diâmetro de 30 mm. Para o processo, ele ajusta o torno com rotação do eixo-árvore em 160 RPM e avanço do carro longitudinal de 6 mm/volta.

Os valores da velocidade de corte, do passo entre filetes e do deslocamento da ferramenta para abertura da segunda entrada da rosca são, respectivamente,

No processo de torneamento, um dos fatores fundamentais para o rendimento e eficiência do trabalho é a geometria das ferramentas de corte, que deve variar conforme a natureza do trabalho e o material a ser usinado. Se a geometria da ferramenta não estiver de acordo com a usinagem a ser realizada, há risco de danificar a ferramenta e de não se obter o máximo rendimento possível.

Considerando a usinagem de materiais duros, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) Diminuindo o ângulo de rendimento (posição), aumenta-se a parte cortante em contato com a peça.

( ) O aumento do ângulo de cunha aumenta a resistência da ferramenta, reduz o atrito da parte inferior da ferramenta com a peça e melhora o escoamento do cavaco.

( ) Aumentando a parte cortante sobre a peça, melhoram-se o esforço de corte e a distribuição de calor, aumentando a durabilidade da ferramenta.

( )Para materiais duros, o ângulo de cunha deve ser grande para facilitar o escoamento do cavaco.

A sequência correta, de cima para baixo, é

O processo de torneamento de uma peça cônica em um torno mecânico universal, em alguns casos, requer o ajuste do deslocamento do cabeçote móvel, o qual é fundamental para garantir a conformidade da peça com as especificações técnicas. A figura a seguir ilustra as dimensões da peça a ser usinada, que exige um deslocamento específico do cabeçote móvel.




Com base nas dimensões apresentadas na figura, qual deve ser o deslocamento do cabeçote móvel para que a peça seja torneada conforme as especificações?