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- Administração de EstoquesPrevisão para Estoques
- Administração de EstoquesSistemas de Controle de Estoques
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A Empresa de Bolos Karlyle, recentemente conseguiu um contrato para fornecer panetones para uma grande cadeia de supermercado. O volume do contrato justificou uma linha de produção dedicada ao cozimento, decoração e embalagem dos panetones. Esta linha de produção teria que executar as etapas de trabalho, bem como seguir as precedências mostradas na tabela abaixo. O pedido inicial do supermercado foi de 5000 bolos por semana e o número de horas trabalhadas pela fábrica é de 40 horas semanais.

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Utilize as informações a seguir para responder a questão.

Tabela 2: Capacidade e Custos de Produção
Custo de manutenção de estoque (R$/unidade.mês) 0,5
Custo da mão de obra hora normal (R$/hora) 5
Custo de mão de obra hora extra (R$/hora) 7,5
Tempo padrão (Homem.hora/unidade produzida) 4
Quantidade de trabalhadores 20
Turno de trabalho (horas) 8
Dias úteis por mês 20
Um Gerente de Produção preparou um planejamento agregado para o período da Tabela 1, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero.
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- Administração de Estoques
- Classificação de MateriaisTipos de Classificação de MateriaisClassificação ABC: Valor do Consumo
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Tabela 2: Capacidade e Custos de Produção
Custo de manutenção de estoque (R$/unidade.mês) 0,5
Custo da mão de obra hora normal (R$/hora) 5
Custo de mão de obra hora extra (R$/hora) 7,5
Tempo padrão (Homem.hora/unidade produzida) 4
Quantidade de trabalhadores 20
Turno de trabalho (horas) 8
Dias úteis por mês 20
Um Gerente de Produção preparou um planejamento agregado para o período da Tabela 1, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero.
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Com a diminuição dos custos das tecnologias de informática e com o aumento na capacidade de armazenamento e de processamento de dados, as empresas estão, cada vez mais, adotando sistemas integrados em suas organizações.
Com base nos conceitos dos sistemas MRP e MRP-II, o Plano Detalhado de Materiais e de Capacidade é
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Uma determinada empresa tem venda anual de R$ 1.200.000,00, lucro anual de R$ 65.000,00 e o custo anual das vendas é R$780.000,00.
Sabe-se que seus estoques (matéria-prima, manutenção e acabado) são avaliados em R$ 240.000,00.
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Na ilustração abaixo, o tempo de atendimento da demanda dos clientes é representado pela letra P, e o tempo para obtenção dos insumos, fabricação e entrega ao cliente, é representado pela letra F.

Observando a ilustração acima, a razão F:P ilustra uma operação em que
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Tabela 2: Capacidade e Custos de Produção
Custo de manutenção de estoque (R$/unidade.mês) 0,5
Custo da mão de obra hora normal (R$/hora) 5
Custo de mão de obra hora extra (R$/hora) 7,5
Tempo padrão (Homem.hora/unidade produzida) 4
Quantidade de trabalhadores 20
Turno de trabalho (horas) 8
Dias úteis por mês 20
Um Gerente de Produção preparou um planejamento agregado para o período da Tabela 1, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero.
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