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Julgue os itens de 116 a 119, relativos ao comportamento mecânico
e ao processamento de materiais.
De acordo com os dados da tabela abaixo, em que E = módulo de elasticidade, LE = limite de escoamento, LRT = limite de resistência a tração, AT = alongamento total, LF = limite de resistência à fratura e eu = deformação no LRT, o material mais adequado para a fabricação de molas é a liga A, pois é a que apresenta tensão de escoamento e módulo de elasticidade maiores.
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Julgue os itens de 116 a 119, relativos ao comportamento mecânico
e ao processamento de materiais.
Os processos de deformação podem ser divididos em trabalho
a quente e trabalho a frio. As vantagens do trabalho a frio
incluem a melhora da tenacidade do material mediante o refino
de grão e a produção de uma maior deformação que o trabalho
a quente, o que contribui para a redução da porosidade do
material.Provas
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Julgue os itens de 116 a 119, relativos ao comportamento mecânico
e ao processamento de materiais.
Entre os processos de soldagem, a soldagem a arco é o mais
usado; nesse processo, a estabilidade do arco é fundamental
para a qualidade do cordão de solda. Por isso, normalmente, é
utilizada corrente alternada, pois, com ela, para se formar o
arco, basta uma pequena diferença de potencial entre os
eletrodos, ao passo que, com a corrente contínua, a diferença
de potencial demandada para a formação do arco é maior.Provas
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Com relação a transformações de fase, tratamentos térmicos e
diagramas de equilíbrio, julgue os itens a seguir.
Grande parte das transformações de fase que ocorrem em
metais acontece por nucleação e crescimento. Nesse contexto,
na prática, é mais fácil ocorrer a nucleação heterogênea do que
a nucleação homogênea.Provas
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O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela
produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único
equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos
processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado,
pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com
equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a
qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele
relacionados, julgue os itens de 108 a 112.
A diminuição da temperatura e da velocidade de vazamento
contribui para a diminuição da espessura da camada de aço
solidificada, visto que impede a ocorrência de fratura e
oxidação dessa camada.Provas
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O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela
produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único
equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos
processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado,
pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com
equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a
qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele
relacionados, julgue os itens de 108 a 112.
No processo de lingotamento contínuo, grande parte dos
defeitos ocorre no molde, durante a primeira etapa de
solidificação. Entre os defeitos superficiais que podem surgir
durante o processo incluem-se as trincas longitudinais, que se
formam dentro do molde a partir de nódulos ou camadas de
cobre fundido, que, penetrando entre os grãos, provoca a
fragilização do material.Provas
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O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela
produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único
equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos
processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado,
pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com
equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a
qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele
relacionados, julgue os itens de 108 a 112.
Pode-se dividir a estrutura do lingote em três zonas ―
equiaxial fina de superfície, colunar e equiaxial central ―, cujo
tamanho varia de acordo com as condições de solidificação, a
direção de extração de calor e o superaquecimento, além da
composição do aço.Provas
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O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela
produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único
equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos
processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado,
pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com
equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a
qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele
relacionados, julgue os itens de 108 a 112.
A temperatura, as tensões térmicas atuantes e a velocidade de
vazamento são variáveis que, se não forem controladas de
forma adequada, podem provocar o surgimento de trincas no
aço em solidificação.Provas
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O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela
produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único
equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos
processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado,
pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com
equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a
qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele
relacionados, julgue os itens de 108 a 112.
A presença de óleo de beterraba como lubrificante provoca a
emissão de gases, que se localizam entre a escória e o metal do
molde, reduzindo a velocidade de solidificação e
proporcionando bom aspecto superficial ao lingote
solidificado.Provas
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As usinas siderúrgicas podem ser integradas, semi-integradas e não
integradas. Nas usinas integradas a coque, as áreas de
transformações do minério de ferro e do aço encontram-se presentes
em uma única unidade industrial. Partindo-se do minério de ferro
(ou de seus produtos, sínter e pelota), coque e fundentes, chega-se
ao ferro-gusa, que, posteriormente, é convertido em aço. Após
transformação mecânica (laminação), o aço é comercializado no
mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e
longos (vergalhões, barras e perfis). Assim, uma usina integrada a
coque é tipicamente composta de três etapas: redução (cujo objetivo
é a fabricação do ferro-gusa), refino (produção e resfriamento do
aço) e transformação mecânica (produtos siderúrgicos destinados
à comercialização). A partir dessas informações, julgue os itens a
seguir.
Quando o aço é produzido no forno elétrico a arco, a emissão
de CO2 é quatro vezes menor que a verificada em outros
processos de fabricação, mesmo quando se carregam 30% do
metal quente.Provas
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