O cálculo da carga térmica para dimensionamento de sistemas de condicionamento de ar deve levar em conta todas as fontes térmicas atuantes. Observe a tabela a seguir, que identifica as fontes de calor e as quantifica.

Fonte	Quantidade	Carga térmica
Pessoas	4	600 BTU/h/pessoa
Equipamentos	6 computadores 1 impressora	300 BTU/h/computador 400 BTU/h/impressora
Iluminação	10 lâmpadas 15W	4 BTU/h/W
Janelas	1 (4 m2)	800 BTU/h/m2
Área	40 m2	600 BTU/h/m2

Considerando esses dados, a carga térmica total vale:

Em sistemas de ventilação forçada, a taxa de troca de ar é uma variável muito importante no dimensionamento da potência requerida pelo sistema. Em função de fatores tais como a quantidade de pessoas no local a ser ventilado, a presença de contaminantes no ar e o tipo de utilização do local, existem valores recomendados para essa taxa.
Supondo seja adotada uma taxa de renovação de ar média de 25 trocas por hora para uma cozinha industrial de comprimento 17 m, largura 5 m e altura 4 m, a vazão do sistema de ventilação será igual a:

Um circuito RLC em série apresenta os seguintes componentes:
• resistor, R = 30 Ω; • indutor, L = 0,3 H; • capacitor, C = 11,1 μF.
Adotando π = 3, se a fonte de tensão alternada tem uma frequência f = 60 Hz, a reatância indutiva do circuito, que é utilizada no cálculo da impedância total, vale:

Diagramas de rede são muito utilizados associados ao método PERT, originando o sistema denominado PERT/CPM. Um exemplo desse tipo de diagrama é apresentado na figura.





Se as durações das atividades são apresentadas em dias, o prazo total para a execução do projeto exemplificado no diagrama é de:

Para estimar o prazo de uma obra, o engenheiro responsável decidiu adotar a metodologia PERT/CPM. Após a construção do diagrama que permite estimar o caminho crítico e considerando incertezas, as seguintes estimativas de tempo foram feitas:
• otimista = 40 dias; • mais provável = 80 dias; • pessimista = 150 dias.
Levando em conta que a metodologia PERT assume que a duração de cada atividade é uma variável aleatória que segue a distribuição Beta, é correto afirmar que o valor médio do tempo total da obra é de:

A figura a seguir apresenta o projeto esquemático de uma instalação de bombeamento composta por duas bombas centrífugas, 1 e 2, cujas características são apresentadas na tabela.

(NA = nível d’água; Adaptado de https://wp.ufpel.edu.br/ hugoguedes/files/2019/05/Associa%C3%A7%C3%A3o-debombas.pdf)

	Bomba 1	Bomba 2
Rendimento	50%	?
Altura manométrica	40 m	48 m

Deseja-se que o rendimento desse sistema seja de 55%. Para tanto, o rendimento da bomba 2 deve ser de:

Uma bomba centrífuga, que garante o funcionamento do sistema de abastecimento de água de uma edificação, será recolocada em funcionamento após sua manutenção. Para tanto, será necessário realizar a escorva dessa bomba utilizando um ejetor. A figura a seguir ilustra, esquematicamente, a configuração do sistema de bombeamento, apresentando a bomba, tubulações e demais componentes.





(Adaptado de: Bombas: guia básico / Eletrobras [et al.]. Brasilia : IEL/NC, 2009.)

Nessa figura, o ejetor é indicado pela letra:

A rede hidráulica de combate a incêndio de uma edificação utiliza uma bomba centrífuga radial. No programa de manutenção periódica dessa bomba, verificou-se a necessidade da troca da caixa de gaxeta. Sabe-se que o diâmetro interno da caixa de gaxeta vale 50 mm, enquanto o diâmetro externo da luva protetora do eixo é de 30 mm. Além disso, a profundidade da caixa de gaxeta é de 80 mm.
Desse modo, o número de anéis de gaxeta (vedação) a serem instalados é de:

Um engenheiro mecânico foi chamado para verificar a instalação de uma bomba centrífuga que irá operar em uma indústria. Durante os testes iniciais, o engenheiro verificou que a bomba operava com ruídos excessivos e vibrações atípicas.
Ao constatar essa condição e na tentativa de mitigá-la, uma possível medida que o engenheiro deve tomar é:

As bombas podem se classificar tanto pela sua aplicação quanto pela forma como a energia é cedida ao fluido, mas, usualmente, existe uma correlação entre esses classificadores, já que a forma de ceder energia ao fluido pode limitar a aplicação de um ou outro tipo de bomba.
Desse modo, no projeto do sistema de lubrificação de um motor de combustão, a bomba mais adequada é: