Um estudo do sistema produtivo de uma fábrica de medicamentos levou à identificação da etapa de embalagem como o gargalo da produção. Por isso, foi feito um trabalho específico de dimensionamento da capacidade do equipamento de embalagem. Sabe-se que o equipamento opera 16 horas por dia, durante 6 dias na semana, e que sua especificação técnica indica uma capacidade de 12 embalagens por minuto. Sabe-se, também, que o equipamento encontra-se fora de operação em alguns momentos. Esses momentos foram identificados e medidos, conforme indicado abaixo.

• Absenteísmo – 12 horas/ semana

• Falta de matéria-prima – 6 horas/ semana

• Falhas diversas – 8 horas/ semana

• Manutenção preventiva – 15 horas/ semana

• Setup de produção – 10 horas/ semana

• Troca de turno – 5 horas/ semana

Com essas informações levantadas, a eficiência do equipamento de embalagem é de

No que diz respeito ao desempenho organizacional, quatro conceitos têm sido fruto de intensa reflexão: compressão estrutural; centralização/descentralização; distinção entre Linha e Staff; estrutura matricial e horizontal.

Nesse contexto, a(o)

O desenho de qualquer processo produtivo de transformação, seja ele de produção de manufatura ou de serviço, requer, sobretudo, a identificação de características inerentes aos outputs (saídas) do processo analisado.

Os elementos que norteiam a diferenciação dos processos de produção, em função de seus outputs, são:

A ideia de que vários pontos de vista são, geralmente, melhores do que um só está consolidada na gestão de desempenho e é materializada na formação de Equipes de Trabalho Autodirigido (ETA), forma de organização diferente do tradicional grupo de trabalho.

São características de ETA:

Sr. X está buscando melhorar a operação de distribuição da empresa onde trabalha.

Uma das alternativas que ele está avaliando é o uso de um operador logístico, que é um

Em Projetos de Desenvolvimento de Produto (PDPs) existem arranjos organizacionais que se mostram mais adequados que outros, dependendo da natureza do projeto. Há quatro arranjos organizacionais que podem ser utilizados nesses projetos: estrutura funcional, estrutura peso leve, estrutura peso pesado e equipes autônomas.

Os arranjos organizacionais baseados em equipes peso pesado são mais indicados quando houver

A Comissão Mundial sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (CMMAD) propôs uma agenda global para o desenvolvimento sustentável, e publicou o relatório “Nosso futuro comum”, também conhecido como Relatório Brundtland, publicado em 1987.

A definição de Desenvolvimento Sustentável, proposta nesse relatório, é particularmente caracterizada por

Ao alterar o critério de sequenciamento para o de “menor tempo de operação”, verifica-se que, em relação ao critério PEPS, o tempo total de processo e o tempo médio de processo

O desenho da estrutura organizacional tem por objetivo orientar a melhor divisão de trabalho de uma organização para aumentar seu desempenho, dadas as diretrizes estratégicas. Para esse desenho, foram concebidos tipos de estruturas que são indicadas a determinados contextos de atuação da organização.

Associe o tipo de estrutura organizacional à sua característica de funcionamento apresentadas abaixo.

I - Estrutura funcional

II - Estrutura divisional por produto

III - Estrutura divisional geográfica

IV - Estrutura divisional por mercado

P - Caso em que o marketing dita o agrupamento das tarefas e as divisões são em função dos grupos de clientes.

Q - Indicada a organizações para resolver problemas de controle associados à existência de muitos produtos, em diferentes localizações e diferentes clientes.

R - Tipo de estrutura na qual os profissionais e recursos de trabalho são agrupados por função e por produto simultaneamente, possuindo dois superiores hierárquicos.

S - Base da diferenciação horizontal, agrupando tarefas de mesma especialização.

T - Utilizada quando a organização tem dificuldades de coordenação do trabalho em função das exigências de cada local em que opera.

As associações corretas são:

Uma determinada peça é utilizada na fabricação de um produto industrial. A demanda anual dessa peça é de 50 mil unidades, com custo unitário de R$ 0,10. Para emitir e colocar um pedido, tem-se um custo de R$ 10,00, e a percentagem de custo de manutenção do estoque é de 10% ao ano.

Considerando-se que as peças são adquiridas pelo lote econômico de compra, quantos pedidos deverão ser feitos por ano para atender a tal demanda?