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Determinado processo de fabricação de engrenagens por meio de fresas de alta precisão exige a utilização de fluido de corte. O fluido de corte melhora as condições de lubrificação e refrigeração do processo de usinagem, aumentando a vida da ferramenta, oferecendo um resultado com maior precisão dimensional e aumentando a produtividade.
Levando-se em consideração o processo de usinagem descrito acima, e acerca do uso de fluido de corte, julgue os itens a seguir.
Os fluidos de corte integrais podem entrar em combustão, exigindo muita atenção e controle das condições de corte.
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Buchas especiais de um equipamento de perfuração de poços de petróleo em terra, de aço-carbono, sofreram várias falhas após o início de operação do equipamento, exigindo a paralisação dos trabalhos para a troca e provocando prejuízos financeiros para a empresa e desgaste para a equipe de campo. Visando avaliar o problema, as peças danificadas foram encaminhadas para o laboratório, onde se constatou que as falhas eram devidas ao material empregado na fabricação. Tendo em vista que tais peças foram fabricadas pela própria empresa, não cabendo, pois, a responsabilização de fornecedor, o laboratório indicou que todo o estoque deveria passar por um processo de tratamento superficial, visando fazer um beneficiamento na superfície das mesmas e garantir a proteção e melhora das propriedades mecânicas exigidas para essas buchas. Acerca dos procedimentos indicados para o tratamento superficial na peça, julgue o próximo item.
O revenimento pode ser empregado após a têmpera, com o objetivo de remover a fragilidade introduzida no açocarbono temperado.
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A figura acima ilustrada é uma instalação de bombeamento típica. Nessa instalação hidráulica,
recomenda-se, caso a tubulação de recalque seja muito alta, a instalação de uma válvula de alívio, evitando-se o giro da bomba em sentido contrário (inverso) e a possibilidade de quebra do eixo.
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Na indústria, de uma forma geral, os rolamentos são elementos largamente utilizados para suportar cargas dinâmicas e transmitir movimento de rotação, sendo projetados e fabricados dentro de normas rigorosas e do mais alto grau de tecnologia. Os rolamentos são compostos de anéis externo e interno, esferas ou rolos distribuídos eqüidistantemente entre os anéis e mantidos separados por um acessório chamado de gaiola. Vários tipos de rolamentos são disponibilizados para a indústria. Acerca dos tipos e usos dos rolamentos, julgue os itens que se seguem.
Em um procedimento de manutenção, o aparecimento de uma folga axial no rolamento de contato angular requer a sua substituição.
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Na indústria mecânica, embora as máquinas de fabricação sejam altamente precisas, mesmo assim a tolerância existe. Na prática, há fatores que impedem a obtenção de uma medida matematicamente exata, tais como desgaste das ferramentas e dos órgãos componentes das máquinas operatrizes, imperfeições dos materiais ou ferramentas, imperfeições de métodos e instrumentos de medição e verificação. Com base no exposto, peças isoladas são produzidas dentro de um sistema de tolerância que permite montá-las em outro local, sem necessidade de retoques, a partir do Sistema de Tolerâncias e Ajustes. Exemplo disso pode ser visto no conjunto eixo-furo projetado mostrado na figura a seguir.
A propósito do assunto acima tratado, e considerando as normas NBR e ISO pertinentes, julgue o próximo item, relativos ao conjunto eixo-furo mostrado na figura.
A tolerância do diâmetro do eixo é de 25 !$ \mu !$.
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Na indústria mecânica, embora as máquinas de fabricação sejam altamente precisas, mesmo assim a tolerância existe. Na prática, há fatores que impedem a obtenção de uma medida matematicamente exata, tais como desgaste das ferramentas e dos órgãos componentes das máquinas operatrizes, imperfeições dos materiais ou ferramentas, imperfeições de métodos e instrumentos de medição e verificação. Com base no exposto, peças isoladas são produzidas dentro de um sistema de tolerância que permite montá-las em outro local, sem necessidade de retoques, a partir do Sistema de Tolerâncias e Ajustes. Exemplo disso pode ser visto no conjunto eixo-furo projetado mostrado na figura a seguir.
A propósito do assunto acima tratado, e considerando as normas NBR e ISO pertinentes, julgue o próximo item, relativos ao conjunto eixo-furo mostrado na figura.
A tolerância da folga para o conjunto é de 60 !$ \mu !$.
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A Associação Americana de Soldagem — American Welding Society (AWS) — define soldagem como sendo o processo de união de materiais usado para obter a coalescência (união) localizada de metais e não-metais, produzida por aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de pressão e(ou) material de adição.
Considere que um sistema de tubulação tenha que ser construído com tubulação de aço inox com costura, soldada, conforme mostra a figura acima. A respeito desse processo, julgue o item a seguir.
Dificilmente essa tubulação apresentará uma solda de qualidade, devido à grande dificuldade de soldagem do aço inoxidável mediante o processo TIG.
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Determinado processo de fabricação de engrenagens por meio de fresas de alta precisão exige a utilização de fluido de corte. O fluido de corte melhora as condições de lubrificação e refrigeração do processo de usinagem, aumentando a vida da ferramenta, oferecendo um resultado com maior precisão dimensional e aumentando a produtividade.
Levando-se em consideração o processo de usinagem descrito acima, e acerca do uso de fluido de corte, julgue os itens a seguir.
Se fosse verificada a necessidade de se garantir o maior poder de refrigeração do fluido de corte, em face das condições de usinagem definidas no projeto, o mecânico deveria escolher uma emulsão para esse fluido.
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A maioria dos acessórios utilizados nos tornos de usinagem tem por objetivo auxiliar e oferecer eficiência ao processo, assim como garantir condições de trabalho seguras para as ferramentas, viabilizando um acabamento de qualidade com precisão das medidas. Quanto aos acessórios dos tornos, julgue os itens a seguir.
O arrastador com dois parafusos é indicado para passos profundos de usinagem.
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A respeito da figura acima, que representa de uma forma geral, a situação verificada nos processos de corte do aço 850 N/mm² , usinagem com velocidade de corte de 60 m/min, espessura do cavaco de 0,32 mm e uma ferramenta P20, julgue os itens seguintes.
Uma ferramenta com quina arredondada provoca dobramento transversal e longitudinal do cavaco.
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