Julgue o item seguinte, relativo aos processos de fabricação de produtos e peças metálicas.

Na indústria siderúrgica, obtém-se ferro metálico por meio de reações de oxirredução de minérios de ferro como a hematita e, nesse processo, realizado em altos-fornos, o coque é utilizado para o fornecimento tanto de calor quanto de agentes redutores na forma gasosa.

Julgue o item seguinte, relativo aos processos de fabricação de produtos e peças metálicas.

A determinação das forças de atrito existentes na interface matriz/material em processos de conformação de metais a quente é bastante importante, e um dos métodos utilizados para isso é o ensaio de anel, que consiste na compressão de uma amostra em formato de anel com as dimensões conhecidas entre duas superfícies planas, para posterior análise das alterações dimensionais ocorridas.

Em relação à soldagem de aços-carbono e de aços inoxidáveis, julgue o item a seguir.

Na soldagem por arco submerso de aços, um aspecto fundamental da interação entre o fluxo e o metal fundido é a basicidade do fluxo, pois os fluxos básicos propiciam melhor estabilidade operacional e destacabilidade da escória.

Em relação à soldagem de aços-carbono e de aços inoxidáveis, julgue o item a seguir.

Os diagramas de Schaeffler são bastante úteis nos processos de soldagem de aços inoxidáveis, pois permitem prever a microestrutura da zona de fusão com base na sua composição química e, em sua utilização para o cálculo do teor de cromo equivalente, é necessário que se considere a presença de outros elementos alfagênicos, a exemplo do molibdênio.

Em relação à soldagem de aços-carbono e de aços inoxidáveis, julgue o item a seguir.

De maneira geral, na soldagem por fusão a arco de um aço carbono, pode-se dizer que a temperabilidade d o aço é inversamente relacionada à sua soldabilidade.

Julgue o item a seguir, que tratam de metalurgia e defeitos de soldagem.

A inclusão de escória é um defeito que pode facilitar a formação de trincas em peças soldadas, entretanto a formação de escória é desejável em alguns processos de soldagem para proteger da atmosfera o metal de solda.

Julgue o item a seguir, que tratam de metalurgia e defeitos de soldagem.

No processo de soldagem a arco por eletrodo consumível, o coeficiente de diluição é um parâmetro indicativo da quantidade de metal de adição que penetra na rede cristalina do metal base.

Julgue o item a seguir, que tratam de metalurgia e defeitos de soldagem.

As tensões residuais resultantes de um processo de soldagem por fusão de peças de aço podem contribuir para o aparecimento de diversos problemas nas juntas soldadas, mas a introdução gradativa de um carregamento na estrutura de modo a gerar deformações plásticas localizadas pode aliviar essas tensões.

Julgue o item a seguir, que tratam de metalurgia e defeitos de soldagem.

Em um processo de soldagem por fusão, existe uma correlação direta entre a energia de soldagem e o resultado da solda, visto que, no cálculo de energia de soldagem, são considerados os seguintes parâmetros: corrente, tensão e velocidade de soldagem; ou seja, sempre que forem utilizados o mesmo processo e energia de soldagem, as soldas obtidas terão os mesmos formatos e características.

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A formação de porosidade, um dos defeitos mais comuns em muitos processos de soldagem, decorre da evolução e aprisionamento de gases pelo metal durante a solidificação da solda e uma maneira de evitar que isso ocorra consiste em manter a umidade na região de junta entre cada passe de soldagem.