Os agregados devem ser compostos por grãos de minerais duros, compactos, estáveis, duráveis e limpos, e devem conter substâncias de natureza e em quantidade que possam auxiliar a hidratação e o endurecimento do cimento, mas não deve afetar a proteção da armadura contra a corrosão, a durabilidade ou, quando for requerido, o aspecto visual externo do concreto

Os materiais cerâmicos, em sua maioria, são formados por ligações iônicas e covalentes. São características dominantes desses materiais um alto ponto de fusão e ebulição, elevada dureza, alta fragilidade, alta densidade e, em geral, são isolantes térmicos e elétricos.

Para calcular a altura da cumeeira de um telhado de duas águas com 8,0 metros de largura e inclinação de 30%, indicada pelo fabricante, um engenheiro presumiu que a cada 1,00 metro de largura a cumeeira ganha 0,30 metros de altura. Então, para o telhado em questão, a cumeeira estará a uma altura de 120 centímetros

Caso o índice de absorção de água inicial (AAI) para os blocos cerâmicos estruturais e de vedação resulte superior a (30 g / 193,55 cm²) / min, os blocos devem ser umedecidos antes do assentamento para o seu melhor desempenho. Se o valor do índice de absorção inicial (AAI) resultar menor que o limite mencionado, os blocos podem ser assentados sem ser previamente umedecidos.

Durante o processo de compactação dos solos, o teor em água não sofre grande alteração, sendo esta característica uma das principais diferença entre a compactação e a consolidação de solos.

O cimento artificial é o aglomerante resultante da queima conjunta de duas matérias-primas bem dosadas e fragmentadas a uma temperatura de 1450°C. Uma das matérias-primas é a rocha calcária com elevado teor de carbonato de cálcio, e a outra matéria-prima é o gesso com proporções bem definidas de sílica.

Os aditivos são substâncias adicionadas às argamassas ou concretos com finalidade de modificar as propriedades da massa fresca ou do produto final. Aditivos incorporadores de ar agem aumentando a tensão superficial da água e auxiliando a incorporar microbolhas de ar na mistura. Quando utilizado nas massas de concreto, esse aditivo proporciona uma economia no consumo de cimento, maior plasticidade, impermeabilidade e resistência aos ataques químicos.

O cimento Portland pode ser fabricado de várias maneiras: O Tipo IV Cimentos Portland de baixo calor de hidratação: apresenta % menor de C3S e de C3A, uma vez que a quantidade de C4AF é aumentada pela adição de Fe2O3, o que diminui o desprendimento de calor. O calor desprendido não deve exceder a 60 cal/g depois de 7 dias, e a 70 cal/g depois de 28 dias, sendo de 15-30% menor que o calor de hidratação dos cimentos comuns ou dos cimentos do tipo III.

O concreto é, em geral, um custo variável de uma obra, pois quanto maior a área construída, em geral, maior será a quantidade de concreto utilizada.

Os canteiros de obras podem ser definidos de três maneiras distintas, sendo eles: restritos, amplos e longos. O modelo mais utilizado em obras urbanas centrais das cidades, devido ao custo dos terrenos nessas áreas, é o canteiro longo e estreito. Sendo assim, as edificações tendem a ocupar grande parte do terreno em busca de maximizar sua rentabilidade. Como consequência disso, esses canteiros exigem maior cuidado no planejamento, havendo uma abordagem mais criteriosa para tal tarefa.