891384 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
Orgão: UFC

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Técnico de Laboratório - Protótipos e Fabricação
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Assinale a alternativa correta quanto aos procedimentos de calibração adequados a processos como 3DP (3D Printing) para que haja adesão da primeira camada de material à base de impressão dos protótipos a serem modelados

A

Procedimento de calibração da horizontalidade da base de impressão (eixos X e Y).

B

Procedimento de calibração da horizontalidade da base de impressão e da altura do bico de impressão (eixos X. Y e Z).

C

Procedimento de calibração de temperatura adequada ao tipo matéria-prima utilizada no processo (ABS ou PLA, por exemplo).

D

Procedimento de calibração da horizontalidade da base de impressão (eixos X e Y) e de temperatura adequada ao tipo matéria-prima utilizada no processo (ABS ou PLA, por exemplo).

E

Procedimento de calibração da altura do bico de impressão em relação à base de impressão (eixo Z) e de temperatura adequada ao tipo matéria-prima utilizada no processo (ABS ou PLA, por exemplo).

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891383 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
Orgão: UFC

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Técnico de Laboratório - Protótipos e Fabricação
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Softwares

São etapas do processo de impressão 3D

A

Limpeza da bandeja de impressão, limpeza do bico, montagem das camadas e impressão.

B

Preparação do modelo físico, escaneamento do modelo físico, impressão, corte e montagem.

C

Modelagem digital, planejamento do caminho de usinagem, fixação das peças, corte e montagem.

D

Modelagem digital, fatiamento do modelo em camadas, impressão de camadas, montagem e remoção de suportes.

E

Modelagem digital, preparação e verificação do arquivo de dados, planejamento do processo de fabricação, fabricação e pós-processamento.

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891382 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
Orgão: UFC

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Técnico de Laboratório - Protótipos e Fabricação
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Quanto a relação entre os parâmetros Potência do Laser, Velocidade de corte e Espessura do material de uma máquina de corte a laser, podemos afirmar que:

A

Os parâmetros mencionados na questão não estão relacionados entre si.

B

Quanto maior a espessura do material, maior a velocidade de corte, inversamente à velocidade, a potência da máquina para efetuar o corte diminui à medida que a espessura aumenta

C

Quanto menor a espessura do material, maior a velocidade de corte, inversamente à velocidade, a potência da máquina para efetuar o corte aumenta à medida que a espessura diminui.

D

Quanto maior a espessura do material, menor a velocidade de corte, inversamente à velocidade, a potência da máquina para efetuar o corte aumenta à medida que a espessura aumenta.

E

Quanto maior a espessura do material, maior a velocidade de corte, diretamente à velocidade, a potência da máquina para efetuar o corte aumenta à medida que a espessura aumenta.

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891381 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Softwares

Identifique a alternativa que corresponde a formato de arquivo vetorizado, para configuração corte a laser.

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891380 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Identifique a alternativa que mostra os materiais em ordem crescente de dureza, justificando redução de velocidade e/ou passo vertical em fresadoras CNC’s:

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891379 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Técnico de Laboratório - Protótipos e Fabricação
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Segundo Volpato, as etapas do processo para as tecnologias de Prototipagem Rápida que se baseiam no princípio de adição de materiais camada a camada podem ser generalizadas em fases comuns à toda produção. São elas:

A

1 – desenho no CAD; 2 – planejamento de impressão 3D; 3 – fabricação; 4 – acabamento.

B

1 – desenho no CAD; 2 – planejamento de impressão 3D; 3 – fabricação; 4 – limpeza e lubrificação.

C

1 – digitalização do modelo; 2 – desenho no CAD; 3 – planejamento de impressão 3D; 4 – fabricação.

D

1 – digitalização do modelo; 2 – desenho no CAD; 3 – planejamento de impressão 3D; 4 – fabricação; 5 – acabamento; 6 – reaproveitamento do insumo.

E

1 – digitalização do modelo; 2 – desenho no CAD; 3 – planejamento de impressão 3D; 4 – fabricação; 5 – acabamento; 6 – limpeza; 7 – reaproveitamento do insumo.

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891378 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Sobre as tecnologias de prototipagem rápida, pode-se afirmar:

A

Na impressão tridimensional, para imprimir o objeto, um pó fotossensível é fundido por meio de luz UV.

B

Na manufatura laminar de objetos, uma resina líquida é transformada em lâminas e depositada em camadas.

C

Na estereolitografia, o objeto é produzido por meio de um laser que solidifica um pó fotossensível, camada por camada, o que confere alta precisão de acabamento.

D

Na sinterização seletiva a laser, a resina líquida fotossensível é fundida por um feixe de laser e depositada sobre uma bandeja de impressão em camadas até formar o objeto final.

E

Na tecnologia de modelagem por fusão e deposição, a impressora 3D aquece o termoplástico em um estado semilíquido e o deposita na forma de gotículas ao longo do caminho de extrusão.

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891377 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Técnico de Laboratório - Protótipos e Fabricação
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A tecnologia de Modelagem por Fusão e Deposição utiliza material plástico ABS e Poliácido Lático (PLA) em forma de filamento que são tracionados para um cabeçote com um bico extrusor, derretidos e expelidos, também em filamentos, criando camada por camada (com o equivalente a 0.127 mm, dependendo do bico), até completar o modelo. O cabeçote de extrusão aquecido movimenta-se nos eixos X e Y, enquanto a base, onde a peça será construída, movimenta-se no eixo Z. Quanto aos materiais utilizados no processo acima descrito, selecione a alternativa correta.

A

O filamento ABS é um material totalmente biodegradável, produzido a partir de fontes naturais como milho, cana de açúcar e beterraba.

B

O Filamento Plástico PLA (Poliácido Lático) é um material totalmente biodegradável, produzido a partir de fontes naturais como milho e cana de açúcar.

C

Os filamentos plásticos ABS e PLA (Poliácido Lático) são materiais totalmente biodegradáveis, produzidos a partir de fontes naturais como milho e cana de açúcar.

D

O Filamento plástico ABS, por ter em sua composição básica o éter de petróleo, deve ser manipulado e operado, até sua cura, com Equipamento de Proteção Individual (EPI).

E

Os filamentos plásticos ABS e PLA (Poliácido Lático), por terem em sua composição básica o éter de petróleo, devem ser manipulados e operados até sua cura com Equipamento de Proteção Individual (EPI).

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891376 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Assinale a alternativa correta quanto à função do eixo Z nas máquinas de corte a laser que produzem movimentos segundo os eixos X,Y e Z.

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891375 Ano: 2015
Disciplina: Desenho Técnico e Industrial
Banca: UFC
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Várias são as tecnologias existentes para os processos de prototipagem rápida baseadas em pó. Segundo Pupo, quatro são mais divulgadas: Selective Laser Sintering (SLS); 3D Printer (3DP); Computer Aided Manufacturing of Laminated Engineering Materials (CAM-LEM); Electron Beam Melting (EBM). Quanto ao processo de prototipagem com a 3DP, pode-se afirmar:

A

A 3DP deposita um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após a cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é retirado e descartado. O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal.

B

Essa tecnologia utiliza um cabeçote de impressão para depositar um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó de gesso, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão - similar aos de impressoras jato de tinta. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após o prazo de cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é transferido para uma estação de jateamento para um acabamento mais refinado.O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal, sendo totalmente reaproveitado depois do processo terminado.

C

A 3DP deposita um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após a cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é retirado e sendo totalmente reaproveitado depois do processo terminado. O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal.

D

A 3DP deposita um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após a cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é retirado e sendo totalmente reaproveitado depois do processo terminado. O processo não necessita de suportes para partes em balanços, visto que o pó não utilizado na peça, ao seu redor, serve como tal.

E

Essa tecnologia utiliza um cabeçote de impressão para depositar um líquido adesivo catalisador (binder) sobre o pó cerâmico, aglutinando-os. O processo se inicia com o abastecimento do pó em uma das plataformas de alimentação (feed) e deve ser abastecida com o aglutinante e o cartucho de impressão. Ao iniciar o processo, um rolo transfere uma fina camada de pó da bandeja de alimentação (feed) para a de construção (build), espalhando-o e nivelando-o nessa bandeja enquanto que, alternadamente, o cabeçote deposita o líquido aglutinante de acordo com a geometria 2D do objeto a ser construído. Esse processo é efetuado camada por camada, até que todas que compõem o objeto sejam depositadas. Após o prazo de cura, o excesso de pó é retirado manualmente, com a ajuda de um pincel ou um aspirador e o objeto é transferido para uma estação de jateamento para um acabamento mais refinado.