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O processo de usinagem gera grandes esforços devido ao atrito gerado entre a peça e a ferramenta. Esse atrito em altas velocidades de corte gera aquecimento e pode danificar a peça ou a ferramenta; sendo assim, para evitar tais problemas, são utilizados fluidos de corte. A seleção do fluido de corte é feita de acordo com o material a ser usinado e a operação de usinagem, como os óleos solúveis em água, que devem ser utilizados na seguinte situação:
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Os tipos de manutenção são caracterizados conforme é feita a intervenção no sistema. A manutenção preditiva apresenta a seguinte característica:
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- Sistemas MecânicosProcessos de Fabricação
- Sistemas MecânicosMetrologia (Princípios da Cotagem, Tolerâncias, Folgas e Ajustes)
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Considere a ilustração a seguir:
Fonte: Adaptado de ABNT NBR 6409:1997 - Tolerâncias geométricas.
O quadro de tolerância indica o desvio admitido para:
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Comando Numérico Computadorizado (CNC)
No comando numérico computadorizado (CNC) um programa é utilizado para transmitir instruções ao equipamento de produção, permitindo que ele opere de forma autônoma, sem a necessidade de intervenção do operador. Nas máquinas equipadas com CNC, o preparador da máquina ativa o programa, realiza a configuração das ferramentas e da peça, e verifica a execução da primeira peça como teste. Em seguida, o operador assume a produção em massa das peças, realizando apenas pequenos ajustes, trocando o material para novas peças e monitorando a qualidade do produto. A flexibilidade de alterar o programa torna o CNC uma tecnologia bem adequada para a produção de volumes médios e baixos, pois é bem mais simples criar novos programas do que modificar o equipamento para cada lote de peças diferentes. Com essa tecnologia, as máquinas CNC podem executar processos de fabricação de forma automatizada.
Considerando o Comando Numérico Computadorizado (CNC), assinale a alternativa correta.
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- Materiais de Construção MecânicaEnsaios Mecânicos e Tratamentos Térmicos
- Sistemas MecânicosProcessos de Fabricação
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Descrição do processo MIG/MAG
MIG/MAG é um processo de soldagem que utiliza a fonte de calor de um arco elétrico mantido entre a extremidade de um arame nu consumível, alimentado continuamente, e a peça a soldar. Esse arco elétrico produz o calor necessário para fundir o arame e a peça, permitindo a união das duas partes. A proteção da região de solda é feita por uma atmosfera protetora de gás inerte (comercialmente, Ar e He) ou ativa (usualmente CO2) ou mistura deles (no caso, incluindo como gás ativo o O2 e N2). A nomenclatura MIG/MAG é um acrograma advindo do inglês, onde MIG representa Metal Inert Gas (proteção por um gás, ou mistura, inerte) e MAG, Metal Active Gas (mistura de um ou mais dos gases ativos com gases inertes ou o CO2 puro). Por ser esta nomenclatura algumas vezes inconsistente, normalmente se referencia o processo como MIG/MAG ou por uma outra sigla adotada pela American Welding Society, a saber GMAW, que significa Gas Metal Arc Welding. Estas duas nomenclaturas abrangem o uso de qualquer tipo de gás de proteção.
Considerando as informações apresentadas sobre o processo MIG/MAG, assinale a alternativa correta.
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