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No que se refere ao processo de separação de minérios por tamanho
— peneiramento e classificação —, flotação e concentração por
meio de métodos físicos, julgue os itens que se seguem.
A propriedade determinante da operação de separação
magnética é a suscetibilidade magnética, processo que pode ser
desenvolvido em via úmida ou em via seca. Os minerais podem
ser classificados em três grupos conforme o comportamento
assumido quando submetidos a um campo magnético —
natural ou induzido —, em ferromagnético, paramagnético e
diamagnético.Provas
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Julgue os itens a seguir, referentes a processos, etapas e
características do beneficiamento de minério de ferro.
A etapa de lavra, realizada com auxílio de explosivos, é o
primeiro estágio do processo de fragmentação de minério,
devendo, após esse estágio, o mineral fragmentado ser
alimentado no equipamento de moagem.Provas
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Julgue os itens a seguir, referentes a processos, etapas e
características do beneficiamento de minério de ferro.
Pirita, siderita, limonita, magnetita, cassiterita e hematita
classificam-se como minérios de ferro.Provas
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Julgue os itens a seguir, referentes a processos, etapas e
características do beneficiamento de minério de ferro.
Os processos de sinterização, pelotização, nodulização e
briquetagem, importantes para a produção de alumínio e de
suas ligas, são empregados para o aproveitamento de finos de
minérios de ferro.Provas
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Julgue os itens a seguir, referentes a processos, etapas e
características do beneficiamento de minério de ferro.
A cuminuição, uma das etapas do processo de beneficiamento
de minério, requer alto consumo energético, o que eleva o
custo do processamento mineral.Provas
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O minério de ferro é normalmente utilizado sob uma de duas
formas: minério granulado e minério aglomerado. Os granulados
(entre 25 mm e 6 mm) são adicionados diretamente nos fornos de
redução (altos-fornos, fornos de redução direta ou fornos de fusão
redutora), enquanto os aglomerados são os minérios finos que,
devido à sua granulometria, necessitam de uniformização. Os
principais processos de aglomeração são a sinterização e a
pelotização. Com referência a esse assunto, julgue os itens
subsecutivos.
A sinterização é o processo de aglomeração de partículas
ultrafinas de minério de ferro, por meio de um tratamento
térmico. Essa fração ultrafina pode ser encontrada na natureza
ou gerada no beneficiamento.Provas
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O minério de ferro é normalmente utilizado sob uma de duas
formas: minério granulado e minério aglomerado. Os granulados
(entre 25 mm e 6 mm) são adicionados diretamente nos fornos de
redução (altos-fornos, fornos de redução direta ou fornos de fusão
redutora), enquanto os aglomerados são os minérios finos que,
devido à sua granulometria, necessitam de uniformização. Os
principais processos de aglomeração são a sinterização e a
pelotização. Com referência a esse assunto, julgue os itens
subsecutivos.
O processo de sinterização requer que o minério de ferro seja
homogeneizado antes do seu carregamento nas máquinas de
sinterização.Provas
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O minério de ferro é normalmente utilizado sob uma de duas
formas: minério granulado e minério aglomerado. Os granulados
(entre 25 mm e 6 mm) são adicionados diretamente nos fornos de
redução (altos-fornos, fornos de redução direta ou fornos de fusão
redutora), enquanto os aglomerados são os minérios finos que,
devido à sua granulometria, necessitam de uniformização. Os
principais processos de aglomeração são a sinterização e a
pelotização. Com referência a esse assunto, julgue os itens
subsecutivos.
O sínter, material obtido pelo processo de sinterização,
apresenta as seguintes características: composição química
estável; elevada concentração de ferro; elevada resistência
mecânica; baixa degradação sob redução e alta redutibilidade.Provas
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A metalurgia do ferro consiste na redução dos seus óxidos por meio
de um redutor, em geral um combustível carbonoso. Os materiais
carregados no alto-forno (minério, combustíveis e adições), durante
o processo de redução, se transformam nos seguintes produtos:
ferro gusa, escória, gás de alto forno e poeira. Com relação a esse
assunto, julgue os próximos itens.
Nos processos de redução, a redução do minério de ferro a
ferro metálico é efetuada mediante a fusão da carga no reator.Provas
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A metalurgia do ferro consiste na redução dos seus óxidos por meio
de um redutor, em geral um combustível carbonoso. Os materiais
carregados no alto-forno (minério, combustíveis e adições), durante
o processo de redução, se transformam nos seguintes produtos:
ferro gusa, escória, gás de alto forno e poeira. Com relação a esse
assunto, julgue os próximos itens.
A operação de redução do minério de ferro, realizada em alto-forno, produz um gás composto principalmente de N2, CO2 e CO. Este último resulta da reação inicial do coque com o ar soprado e, ao atravessar a carga, promove a redução do óxido de ferro.Provas
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