Foi solicitado ao técnico de mineração que simulasse em escala de laboratório a primeira operação de desagregação executada com minério de caulim de uma empresa localizada em Ipixuna, no nordeste paraense, objetivando a obtenção do mineral de caulinita. Para que pudesse executar pedido, o técnico identificou que o equipamento utilizado na etapa industrial era:

O minério de cobre, produzido em um empreendimento mineiro localizado no sudeste do Pará, apresenta teor de alimentação da planta de beneficiamento variando de 1% a 1,37%. Para que possa ser comercializado emprega moagem na produção de finos, sendo necessário posterior concentração da fração mineral de interesse. Para que não houvesse erros de produção os testes de laboratório indicaram que o mineral a ser flotado deve ser:

A análise de grau de liberação é executada com auxílio de microscópio óptico ou por contagem de grãos dos minerais e seu objetivo é:

No laboratório de controle de qualidade de um empreendimento mineiro de produção de agregados para construção civil onde são processados granitos e obtidos produtos em diferentes granulometrias, o supervisor de qualidade solicitou ao técnico de laboratório, que conduzisse uma amostragem por incrementos, da pilha de um dos produtos. O técnico fez uma breve revisão sobre amostragem e observou que, exceto uma etapa, todos os demais itens devem ser executados por ele.

O peneiramento é um dos métodos mais antigo de análise granulométrica no processamento mineral. Em termos técnicos, peneiramento é um processo de classificação por tamanho. Esse procedimento de análise granulométrica é afetado por diversos fatores, exceto:

Em uma etapa de descrição petrográfica de uma amostra de rocha ígnea plutônica, foram obtidos os seguintes percentuais mineralógico por análise modal. Presença de: quartzo 22,5%, ortoclásio 12,5% e plagioclásio 65%. Baseando-se nesses percentuais, a rocha é classificada de acordo com Streckeisen (1976) como:

A etapa de preparação de minérios em escala de laboratório, utilizando moinho de jarros e bolas cerâmicas é empregada para materiais minerais brandos como: calcário, caulim, bentonita, etc. A quantidade de carga (bolas cerâmicas) adicionada e a velocidade de rotação definem regimes de operação onde objetivo constitui-se na produção de finos. Os mecanismos de cominuição decorrente desses processos podem ser alterados em função do grau de enchimento e do número de rotações por minuto do equipamento. Dado que: o número de carga é baixo no interior do moinho e a velocidade de rotação é elevada, pode-se assumir que o processo de moagem é conduzido em regime:

No laboratório físico de uma mineradora, são recebidas amostras da usina de beneficiamento para efeito de controle de qualidade. Essas amostras, após identificadas, são preparadas por redução granulométrica em britador do tipo mandíbulas, que funciona empregando como mecanismos principal de cominuição a:

Assinale a sequência que corresponde ao preenchimento CORRETO dos parênteses, de cima para baixo:

1. Britador de mandíbulas.

2. Moinho martelo.

3. Moinho de atrito.

4. Moinho de bolas.

5. Moinho agitado.

6. Moinho giratório.

( ) tem uma cabeça de esmagamento cônico que gira no interior de um invólucro em forma de funil, aberto na parte superior.

( ) é utilizado para a redução grosseira de ampla quantidade de sólidos.

( ) é composto de uma câmara no qual o meio moedor deixa as partículas ultrafinas.

( ) é caracterizado pelo processo de fragmentação do material sólido que passa entre dois discos ranhurados, nos quais, um gira sob o outro.

( ) contém um rotor de alta velocidade dentro de um invólucro cilíndrico.

( ) tem a redução do tamanho das partículas realizada pelo impacto de corpos moedores.

Marque a opção INCORRETA no que se refere às rochas.