Na soldagem com eletrodo revestido, na fase de solidificação da poça de fusão, foram identificadas algumas partículas de óxido e outros sólidos não metálicos aprisionados entre passes de solda e/ou entre a solda e o metal de base, geradas durante o processo. A nomenclatura e a decorrência desse tipo de patologia são, respectivamente:

O gráfico abaixo ilustra o caminho da otimização dos resultados na manutenção, como os resultados da disponibilidade, da confiabilidade, da segurança operacional e pessoal, dentre outros, são sensivelmente melhorados à medida que se caminha no sentido da origem para a direita (evolução), sempre acompanhado da otimização de custos.

Considerando o conteúdo apresentado, as regiões do gráfico com legendas Coluna 1, Coluna 2 e Coluna 3 são, respectivamente, referentes aos tipos de manutenções

Na instalação de tubulações é usual se empregar tubos curvados. Considere uma instalação com tubos de aço com diâmetro de 12” (doze polegadas). Nesse caso, para se curvar um trecho da tubulação deve-se empregar

São componentes que convertem a energia pneumática em movimento:

Considere a figura abaixo.

O instrumento ilustrado é utilizado na inspeção do processo de soldagem, para verificação da medida

Considere a figura abaixo.

No processo de soldagem com eletrodos revestidos, o defeito de respingo apresentado na figura pode ser causado por

A figura abaixo mostra o torneamento externo de um eixo.

Os números 1 e 2 representam, respectivamente, os ângulos de

O ângulo de inclinação λ de uma ferramenta de corte é definido como o ângulo entre o gume principal de corte e o plano de referência, medido no plano de corte conforme se apresenta abaixo.

Ao se usinar um aço ABNT 1020 a 1040 deve-se utilizar um ângulo de inclinação

Para reduzir as forças que causam contração no processo de soldagem deve-se

Em uma operação de torneamento, será empregada 70% da aresta de corte da ferramenta de metal duro mostrada na figura abaixo.

A profundidade de corte é, em mm, de, aproximadamente,