O operador da máquina de emblistagem deve parar o processo e verificar se a temperatura da estação de selagem do alumínio e do plástico PVC está dentro dos parâmetros preconizados, pois temperaturas inadequadas podem afetar a vedação do blister e permitir a entrada de solução.

A impressão por pressão da chapa quente que contém os dígitos de metal com a informação dos dados variáveis (fabricação, validade e lote) nos blisters, pode causar a perfuração no blister, o que permite a entrada de solução durante o teste de vazamento.

O ajuste do alumínio sobre o plástico pode estar incorreto, criando pequenas falhas ou amassados que formam canais para a entrada de solução na bolha do blister durante o teste de vazamento, comprometendo a integridade da embalagem.

O operador deve ajustar o corte do blister, pois o instrumental de corte da máquina emblistadeira pode estar desalinhado e cortar muito rente à bolha do blister, prejudicando a vedação.