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Uma chapa metálica precisa passar dentro de um duto inteiramente preenchido por um fluido, conforme a figura a seguir.

Foram realizados três experimentos utilizando os fluidos indicados na tabela a seguir:
|
Fluido |
T (°F) | !$ \rho(ib_m.ft^{-3}) !$ | !$ \mu (ib_m . ft^{-1}.s^{-1} !$ |
| I | 100 | 62,1 |
4,58×10-4 |
| II | 100 | 52,0 |
5,56×10-3 |
| III | 100 | 96,0 |
9,60×10-4 |
Considerando que os três fluidos sejam Newtonianos, e que a chapa se mova lentamente com a mesma velocidade V nos três experimentos, assinale a alternativa que apresenta a sequência, em ordem crescente, dos fluidos que exercem da menor para a maior força de arrasto na chapa.
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A parede de um forno industrial para tratamento térmico é composta de duas placas planas (I e II) de espessuras LI = 5 cm e LII = 5 mm, respectivamente, conforme apresentado na figura a seguir. A parede I tem função de isolamento térmico e possui uma condutividade térmica (kI) no valor de 0,1 W.m-1.K-1; já a parede II tem função estrutural e possui uma condutividade térmica (kII) no valor de 1 W.m-1.K-1. O forno opera em regime permanente e a temperatura da superfície interna da parede I (Tint), em contato com o ar quente, é de 270 °C.

Obs.: Desprezar os efeitos de radiação.
Se o ar externo, cujo coeficiente convectivo médio (hc) é de 20 W.m-2.K-1, estiver a uma temperatura constante (T!$ _\infty !$) igual a 20 °C, o valor da temperatura na interface entre as placas I e II será de
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Considere que um mol de gás ideal, inicialmente a 27 ºC e 1 atm, contido em um sistema pistão-cilindro, se expanda isobaricamente até duplicar o seu volume inicial. A expansão ocorre gradativamente e não há atrito entre o pistão e as paredes do cilindro, tornado o processo reversível. Além disso, as paredes do sistema permitem a troca térmica entre o gás e as vizinhanças.
!$ R=8,314. Pa.m^3.K^{-1}.mol^{-1} !$
!$ PV=nRT !$
!$ T(K)=T(ºC)+2473 !$
Nesse contexto, a temperatura do gás, em ºC, ao final desse processo será igual a
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Um investidor está considerando a possibilidade de implantar uma indústria de galvanização na região metropolitana de Belo Horizonte. Sobre a elaboração de um projeto básico de Engenharia para esse empreendimento, assinale com V afirmativas as verdadeiras e com F as falsas.
( ) Na elaboração de qualquer projeto, as etapas são realizadas em um processo de aproximações sucessivas.
( ) Em todo projeto trabalha-se com estimativas sobre o futuro, o que implica riscos quanto à certeza das previsões.
( ) Ao dar início a um projeto, ele deverá prosseguir até sua implantação, mesmo que as estimativas não sejam coincidentes com os valores encontrados.
Assinale a sequência correta.
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Ao avaliar uma operação financeira, é importante ficar atento à taxa de juros efetivamente praticada.
Dado:
iE = [(1 + i)n - 1] x 100
sendo, iE a taxa efetiva, i a taxa nominal e n o número de períodos.
Nesse contexto, a taxa semestral efetiva equivalente a uma taxa nominal de 8% ao ano, com capitalização trimestral, será:
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Considere os seguintes parâmetros da análise econômica de um projeto de uma indústria de galvanização para responder a questão abaixo.
• Valor Presente Líquido (VPL): R$ 4.432,00
• Taxa Interna de Retorno (TIR): 15%
• Taxa mínima de atratividade (tma): 10% ao ano
• Tempo de vida do projeto: 20 anos
Com relação à mudança da taxa mínima de atratividade para 15%, mantendo o valor da TIR em 15%, assinale com V as afirmativas verdadeiras e F as falsas.
( ) O projeto passará a ter maior rentabilidade.
( ) O projeto terá Valor Presente Líquido nulo.
( ) O projeto terá além da recuperação do capital investido um retorno econômico de 10%.
Assinale a sequência correta.
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Considere os seguintes parâmetros da análise econômica de um projeto de uma indústria de galvanização para responder a questão abaixo.
• Valor Presente Líquido (VPL): R$ 4.432,00
• Taxa Interna de Retorno (TIR): 15%
• Taxa mínima de atratividade (tma): 10% ao ano
• Tempo de vida do projeto: 20 anos
Sobre esses parâmetros de análise econômica, assinale com V as afirmativas verdadeiras e com F as falsas.
( ) O projeto apresenta viabilidade econômica no período considerado.
( ) A taxa mínima de atratividade utilizada inviabiliza a execução do projeto.
( ) A redução na taxa mínima de atratividade para 5% ao ano faz com que o VPL seja maior.
Assinale a sequência correta.
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Os equipamentos e as tubulações nos processos industriais são frequentemente fabricados com aço galvanizado, pelo fato de este ser um material mais resistente à corrosão do que o aço carbono. O processo de galvanização consiste em uma série de etapas, que vai desde a limpeza e o preparo das peças, passando pelas etapas de zincagem e cromagem, até a obtenção das peças finais. Nesse processo, são geradas várias correntes de efluentes que são todas reunidas em um tanque de armazenamento (ETE), conforme o diagrama apresentado a seguir.

Após a realização da caracterização química do efluente, a concentração de Zn2+ encontrada foi de 654 mg.L-1.
Dados:
• Concentração de Zn2+ no efluente da ETE: 654 mg.L-1
• Massa molar do zinco: 65,4 g.mol-1
• Massa molar do oxigênio: 16,0 g.mol-1
• Volume diário de efluente recolhido na ET.E: 1000 L
• Dias trabalhados no mês: 20
Com base nas informações apresentadas, pode-se dizer que a massa de óxido de zinco, em quilogramas, acumulada na ETE em um mês de trabalho é
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Os equipamentos e as tubulações nos processos industriais são frequentemente fabricados com aço galvanizado, pelo fato de este ser um material mais resistente à corrosão do que o aço carbono. O processo de galvanização consiste em uma série de etapas, que vai desde a limpeza e o preparo das peças, passando pelas etapas de zincagem e cromagem, até a obtenção das peças finais. Nesse processo, são geradas várias correntes de efluentes que são todas reunidas em um tanque de armazenamento (ETE), conforme o diagrama apresentado a seguir.

Para a caracterização química dos efluentes que chegam na ETE, é necessário determinar as concentrações dos metais presentes. Nesse contexto, analise as técnicas analíticas apresentadas a seguir.
I. Cromatografia gasosa
II. Espectrofotometria por absorção atômica
III. Espectroscopia no infravermelho por transformada de Fourier (FTIR)
É(são) técnica(s) que pode(m) ser utilizada(s) para a determinação da concentração de Zn2+ no efluente.
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Os equipamentos e as tubulações nos processos industriais são frequentemente fabricados com aço galvanizado, pelo fato de este ser um material mais resistente à corrosão do que o aço carbono. O processo de galvanização consiste em uma série de etapas, que vai desde a limpeza e o preparo das peças, passando pelas etapas de zincagem e cromagem, até a obtenção das peças finais. Nesse processo, são geradas várias correntes de efluentes que são todas reunidas em um tanque de armazenamento (ETE), conforme o diagrama apresentado a seguir.

Deseja-se calcular a quantidade de água necessária, em litros/quilo de efluente total gerado, em cada uma das etapas de lavagem (lavagem 1 e lavagem 2) e na etapa de resfriamento, para um dia de processo.
Dados:
mLavagem 1 = mLavagem 2 = mResfriamento
!$ \rho !$H2O = 1000 kg/m3
Esse valor é:
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