Termômetros de líquido em vidro são comumente fabricados em três tipos: de imersão total, de imersão parcial e de imersão alternada.

O vidro usado na fabricação do bulbo e da haste deve ser inerte e com alto coeficiente de expansão.

Em sua fabricação, um vácuo deve ser produzido no volume do capilar acima da coluna de líquido para que a expansão do líquido possa ocorrer livremente.

O efeito da variação da temperatura sobre a expansão volumétrica do líquido pode ser medido visualmente graças ao fato de que a mesma ocorre no interior de um capilar.

Seu princípio de funcionamento baseia-se no efeito de expansão volumétrica que é experimentado por um líquido em função da variação de temperatura à qual é submetido.

A difusão de partículas no material do termopar a altas temperaturas, gradientes elevados de temperatura nos fios de extensão, bem como tensões e vibrações mecânicas são possíveis causas da perda das características de calibração de um termopar.

A introdução de um terceiro metal na confecção da junção de um termopar acarreta erros significativos. Por essa razão, nunca se deve confeccionar uma junção usando solda de prata, de estanho, ou outro processo de soldagem embasada na adição de um elemento metálico. A fusão dos dois fios que compõem o termopar, sem a adição de outro metal, é a única forma viável para a manufatura da junção do termopar.

Fontes de ruído afetam a medição com termopares, induzindo correntes parasitas que somente podem ser minimizadas por meio do uso de filtros analógicos.

Termopares confeccionados com fios de maior bitola AWG devem ser usados quando a medição requer constantes de tempo reduzidas, o que permite minimizar o erro transiente da medida.

A principal característica de um termopar do tipo R ou S (platina/platina-ródio) refere-se ao seu comportamento quimicamente inerte e estável quando submetido a altas temperaturas mesmo em atmosferas oxidantes.