Os limites de especificação superior e inferior para um processo são 7,50 e 4,50, respectivamente.

Sendo a estimativa do desvio padrão igual a 2, a capacidade (capability) do processo é:

Os gráficos de controle mais sensíveis a variabilidades nas medições são:

O gráfico de pré-controle de um processo está centrado entre os limites:

O acrônimo NQA, quando usado em planos de amostragem, significa

Uma indústria organiza um experimento para testar quatro diferentes ingredientes planejados para reduzir o tempo de um processo. Cada ingrediente será testado com 10 g e 40 g. Um planejamento fatorial completo é usado com cinco replicatas.

Os níveis, fatores e combinações são, respectivamente, em número de

Amostras de tamanho 100 são testadas para a presença ou ausência de uma determinada característica.

Os dados resultantes (número de itens por amostra com a característica) são modelados pela seguinte distribuição:

Uma equipe deseja ilustrar os tipos de não conformidades que ocorrem de modo mais frequente.

A ferramenta da qualidade mais apropriada para essa situação é o(a)

Em um gráfico-p para uma amostra de tamanho 100, o p médio é igual a 0,2.

Os limites de controle inferior e superior são, respectivamente:

Em um plano de amostragem simples por atributos, uma inspeção reduzida tem número de aceitação igual a 3, e número de rejeição igual a 6. Na primeira amostra, o inspetor encontra cinco itens não conformes.

A ação apropriada é:

Em um teste de confiabilidade, 10 unidades foram colocadas em teste para se determinar o MTTF (Mean time to failure = tempo médio até falhar), sendo que as unidades falhadas não eram repostas. Duas dessas unidades falharam nos tempos 100 h e 200 h, e o teste foi suspenso com 1.000 h, sem nenhuma falha adicional.

O valor estimado do MTTF é