A gestão de pessoas por competências baseia-se na constante mensuração de resultados, nos mecanismos de controle de desempenho e no desenvolvimento contínuo dos indivíduos.

Embora a temperatura e a quantidade de calor geradas pela chama oxiacetilênica sejam elevadas, no máximo de 1.800 oC, suficientes para torná-la utilizável em soldagem, esses valores são ainda baixos quando comparados ao arco elétrico de soldagem, o que implica baixas velocidades na execução da soldagem oxiacetilênica.

Quanto à taxa de deposição de solda e ao fator de ocupação do soldador, a soldagem com eletrodo revestido apresenta alta produtividade, razão por que é o principal processo de soldagem a arco em utilização, principalmente nos países menos desenvolvidos.

Os tipos de chamas utilizadas em soldagem oxiacetilência são basicamente chama redutora, chama neutra ou chama oxidante.

O processo de soldagem TIG é aplicável à maioria dos metais e suas ligas, em várias espessuras. Por ter custo baixo, é usado principalmente na soldagem de metais ferrosos, exceto nos aços inoxidáveis, podendo, ainda, ser utilizado no passe de raiz na soldagem em tubulações, pois não apresenta escória.

AWS E XXYZ é o esquema simplificado explicativo do sistema de classificação de eletrodos revestidos adotado pelas especificações AWS A 5.1 (aços doces) e A5.5 (aços baixaliga), que é adotado pela ABNT. Nesse sistema, a identificação se inicia pela letra E, que indica que é um eletrodo; as letras XX (conjunto de dois ou três dígitos), indicam o limite de resistência máximo do metal em Mpa. A letra Y, correspondente a um dígito, informa as posições de soldagem; a letra Z, também correspondente a um dígito, indica o tipo de revestimento e as características operacionais do eletrodo.

Em uma união aparafusada, o parafuso é apertado para produzir uma força de compressão sobre ele. Essa força de compressão, chamada pré-carregamento, aparece depois que a porca já tenha sido apertada apropriadamente, não importando se uma força externa é solicitada ou não.

A rigidez da parte do parafuso dentro da união ou pega normalmente consiste em duas partes: uma lisa ou fuste do parafuso, que não tem rosca; e uma outra, que é rosqueada. Assim, a constante de rigidez do parafuso é equivalente à rigidez de duas molas em paralelo.

Em uma ligação aparafusada, os coeficientes de atrito entre a porca e a arruela, ao se apertar a porca para dar uma pré-carga ao parafuso, apresentam um valor constante; por isso, pode-se obter uma boa estimativa do torque necessário de aperto para produzir determinado pré-carregamento ou aperto no parafuso.

Em uma junta soldada de uma viga em balanço com comprimento l, soldada a uma coluna, a reação no apoio da viga em balanço é sempre uma força cisalhante e um momento. A força cisalhante produz um cisalhamento primário na solda, já o momento no apoio produz um cisalhamento secundário ou torção da solda.