Existem vários tipos de trocadores de calor e suas aplicações dependem das características dos fluidos bem como da escala.
Nos trocadores de calor do tipo serpentina, a

Um gás ideal a 27 °C se expande reversivel e isotermicamente de 20 L a 60 L em um sistema que contém 2 mols desse gás em sua composição.
O trabalho, em joules, trocado com o ambiente durante tal processo de expansão, é
Dados: Constante universal dos gases R= 8,31 J.K−1.mol⁻¹ 1 L.atm = 101,3 J ln 3 = 1,1

A teoria para o cálculo da força de empuxo está diretamente relacionada ao Princípio de Archimedes que diz: todo corpo imerso em um fluido em equilíbrio, dentro de um campo gravitacional, é sujeito a uma força vertical aplicada pelo fluido, com sentido

Para o armazenamento de um produto, são utilizados tanques de 60.000 L, que são cheios até 96% de seu volume nominal. O produto chega aos tanques através de uma tubulação de 0,008 m² de área de seção transversal, escoando a uma velocidade de 1 m/s.

Se o tempo total gasto por dia para o intervalo entre o enchimento dos tanques é de duas horas (tempo morto), o número de tanques preenchidos em um dia é igual a

A sigla NPSH vem da expressão em inglês Net Positive Suction Head, cuja tradução literal para a língua portuguesa não expressa clara e tecnicamente o que significa na prática. No entanto, é de vital importância para fabricantes e usuários de bombas o conhecimento do comportamento dessa variável. Analise as afirmações a seguir a respeito de NPSH.
I - Em termos técnicos, o NPSH é defi nido como a altura total de sucção referida à pressão atmosférica local, existente no centro da conexão de sucção, somada à pressão de vapor do líquido.
II - As perdas de carga no escoamento pela tubulação de sucção influenciam no valor do NPSH disponível.
III - Quando o NPSH requerido for maior do que o NPSH disponível, ocorrerá cavitação da bomba.

Está correto o que se afirma em

Benzeno, que tem viscosidade igual a 0,64 x 10^-3 Pa.s e densidade igual a 0,88 g/cm³ , escoa em uma tubulação de 10 cm de diâmetro, a uma velocidade de 0,6 m/min.

Para tal situação, o Número de Reynolds e o regime de escoamento são:

A destilação fracionada é uma das operações mais empregadas em indústrias de grande porte. Consiste em uma operação de separação de misturas por intermédio de vaporizações e condensações sucessivas

Existem três tipos convencionais de colunas de destilação: colunas com pratos e borbulhadores, colunas com pratos perfurados e colunas com recheios, que funcionam com a finalidade de promover ao máximo o contato entre as fases líquida e vapor. No entanto, há algumas vantagens e desvantagens em cada tipo.

As colunas com recheio

Nas torres de destilação fracionada, existem dois tipos de refluxo, o externo e o interno, que acarretam razões de refluxo externa e interna.

A razão de refluxo interna

Uma coluna de destilação é alimentada por uma mistura que contém benzeno (PE_1atm=80 °C) e xileno(PE_1atm=138°C) em proporção mássica 60:40. A vazão de alimentação é igual a 2.000 kg/h. A vazão mássica da corrente de topo contém 1.000 kg/h de um dos componentes, ao passo que a corrente de fundo contém 750 kg/h do outro componente. De acordo com os dados, a vazão mássica total, expressa em kg/h, da corrente de