Em relação aos modelos utilizados para auxiliar na decisão referente à localização das instalações, considere as afirmativas a seguir:

I. O modelo do centro de gravidade pode ser utilizado quando se deseja estudar a localização de uma nova instalação, levando-se em conta as localizações já existentes das principais fontes de insumos e clientes que vão determinar os custos de transporte de captação de matérias-primas e distribuição de produtos acabados. O ponto geográfico encontrado a partir da aplicação do modelo correspondente ao “centro de gravidade” representa o ponto em que os custos com transportes são mínimos.
II. O modelo da ponderação qualitativa é utilizado para trabalhar com dados qualitativos dos possíveis locais alternativos pré-selecionados. É preciso identificar os fatores relevantes a partir de uma lista de critérios, que serão utilizados para avaliar as diversas opções de localização pré-selecionadas. Com atribuição de coordenadas cartesianas, o próximo passo consiste em aplicar uma grade sobre o mapa, que permita definir as localizações na grade por meio de um sistema de coordenadas cartesianas comum. A grade dispõe de uma coordenada horizontal e outra vertical que formam, juntas, um sistema de eixos ortogonais sobre o mapa da região estudada.
III. O modelo da análise “Custo x Lucro x Volume” (CLV) consiste em realizar uma análise para cada uma das alternativas de local pré-selecionado para a operação. Partindo-se da previsão da quantidade e do preço de vendas, é possível calcular o lucro ou margem de contribuição associada a cada alternativa de localização. A melhor decisão é a que proporciona o maior lucro. Essa análise pode ser feita de forma numérica ou de forma gráfica.

Assinale a alternativa CORRETA:

O custo de mão de obra para o produto, em referência ao ano de 2005, foi de:

Um produto passa, durante seu processo de fabricação, por dois departamentos: de usinagem e de montagem. Em 2004, a empresa conseguiu praticar um preço médio de venda de R$ 3,22/unidade. Em 2005, devido à concorrência, foi obrigada a praticar um preço médio de venda de R$ 2,85/unidade. Logo, a Receita no ano de 2004 foi de:

A empresa fabricante de autopeças ABC produziu, no período de um mês, 35.000 unidades ao custo de R$ 357.000,00. Considerando que as peças foram vendidas a R$ 12,00/unidade, podemos afirmar que a produtividade total dessa empresa é de:
Adaptado de: Martins, Petrônio Garcia. Administração da produção I Petrônio G. Martins, Fernando P. Laugeni – 2a ed. São Paulo. Saraiva, 2005, p. 25-30.

Em 1950, a Comunidade Econômica Europeia apresentou uma definição formal de produtividade como sendo "o quociente obtido pela divisão do produzido por um dos fatores de produção". Dessa forma, pode-se falar da produtividade do capital, das matérias-primas, da mão de obra e outros. Considerando a produtividade parcial, a relação entre o produzido, medido de alguma forma, e o consumido de um dos insumos (recursos) utilizados, podemos afirmar que a produtividade da mão de obra é uma medida de produtividade parcial.

Adaptado de: Martins, Petrônio Garcia. Administração da produção I Petrônio G. Martins, Fernando P. Laugeni – 2a ed. São Paulo. Saraiva, 2005, p. 25-30.

Determine a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou R$ 70 milhões em certo ano fiscal, no qual os 350 colaboradores trabalharam em média 170 horas/mês:

A análise ergonômica do trabalho (AET) visa aplicar os conhecimentos da ergonomia para analisar, diagnosticar e corrigir uma situação real de trabalho. O método AET desdobra-se em cinco etapas: análise da demanda; análise da tarefa; análise da atividade; diagnóstico; e recomendações (Guérin et al., 2001). Diante das etapas descritas, somente as que constituem a fase de análise e permitem realizar o diagnóstico para formular as recomendações ergonômicas são:

I. O diagnóstico procura descobrir as causas que provocam o problema descrito na demanda. Referese aos diversos fatores, relacionados ao trabalho e à empresa, que influem na atividade de trabalho.
II. Análise da demanda é a descrição de um problema ou uma situação problemática, que justifique a necessidade de uma ação ergonômica. A análise da demanda procura entender a natureza e a dimensão dos problemas apresentados.
III. As recomendações referem-se às providências que deverão ser tomadas para resolver o problema diagnosticado. Essas recomendações devem ser claramente especificadas, descrevendo-se todas as etapas necessárias para resolver o problema.
IV. Análise da tarefa é um conjunto de objetivos prescritos, que os trabalhadores devem cumprir. Ela corresponde a um planejamento do trabalho e pode estar contida em documentos formais, como a descrição de cargos. A AET analisa as discrepâncias entre aquilo que é prescrito e o que é executado, realmente.
V. Análise da atividade refere-se ao comportamento do trabalhador, na realização de uma tarefa, ou seja, a maneira como o trabalhador procede para alcançar os objetivos que lhe foram atribuídos.

Assinale a alternativa CORRETA:

Uma loja de canecas personalizadas apurou o custo unitário (CU) de cada caneca somando maquinário, tinta, matéria-prima e mão de obra, totalizando R$ 60,00. E para o lançamento de uma nova linha de canecas, o proprietário investiu em uma campanha publicitária, contratando mão de obra terceirizada. Além disso, precisou arcar com o aluguel da sede da empresa e manutenção dos equipamentos, que totalizou R$ 6.000,00, que são os custos indiretos (CI). Sabendo que a produção (P) foi de 600 canecas, o Custo Direto e o Custeio por Absorção Integral valem, respectivamente:

Na fábrica de portas, o proprietário registrou que, no mês de outubro, os custos de matéria-prima foram de R$ 90.000,00. Os custos de mão de obra direta totalizaram R$ 50.000,00 e os custos indiretos de fabricação, incluindo depreciação, foram de R$ 30.000,00. Para investir em sua empresa, o proprietário obteve um financiamento no banco e, por isso, ainda tem que pagar uma prestação de R$ 20.000,00/mês. Sabendo-se que foram fabricadas 2.500 portas, mas que, por problemas de qualidade, teve que descartar 500 unidades, restando apenas 2.000 portas boas, calcule o custo unitário da porta no referido mês, de acordo com o custeio por absorção integral:

Com base no planejamento da capacidade de produção, considere a seguinte definição:
É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode produzir durante a jornada de trabalho disponível, sem levar em consideração qualquer tipo de perda.
Essa definição refere-se à capacidade:

Com respeito ao Single Minute Exchange of Die (SMED), assinale a alternativa CORRETA: