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O Programa Mestre da Produção (MPS – Master Production Schedule) é usado para determinar a quantidade de cada produto final que será fabricado em determinado período de tempo. O quadro a seguir apresenta os dados de demanda para elaborar o MPS de um item. Existe um estoque inicial de 70 unidades, o lote padrão de produção é de 200 unidades, o tempo de reposição é de 2 semanas e a gerência quer manter um estoque de segurança de 30 unidades.

Com base nesses dados, conclui-se que
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Um aspecto relevante para a avaliação do desempenho de um sistema produtivo é a comparação com outras organizações que produzem o mesmo produto ou ofertam o mesmo serviço. Uma forma de fazer essa comparação é mostrada no gráfico x, ao lado, onde se visualiza o desempenho de várias organizações quanto à "eficiência em custo" e "velocidade do serviço".
A análise do gráfico permite constatar que a

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A satisfação do participante de um congresso técnico ou científico depende não só do conteúdo discutido no evento, mas também da qualidade dos serviços oferecidos. Considere o planejamento de um evento que oferecerá almoço para 500 pessoas. Visto que o intervalo previsto para o almoço é de 2 horas e considerando que todos deveriam ter, pelo menos, 30 minutos para comer, os organizadores decidem trabalhar com um tempo de atravessamento de 1,5 hora e tempo de ciclo ideal de 5 minutos para uma pessoa se servir.
As mesas serão montadas prevendo-se a utilização de apenas 2 lados de cada uma delas. Nesse caso, aplicando a lei de Little, será necessário montar
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Por mais simples que seja um serviço, sua composição e características devem ser de qualidade. Para se fornecer produtos e serviços com qualidade, é necessária a aplicação de técnicas da engenharia da qualidade, que proporcionará um diferencial nas organizações.
Tendo como base os princípios da engenharia da qualidade, analise as afirmativas abaixo.
I A confiabilidade do sistema é divida em dois tipos de falhas: falhas do tipo A que serão corrigidas por serem justificáveis, economicamente, ou por outra razão; e falhas do tipo B que não serão corrigidas ao longo do desenvolvimento.
II Ao criar um produto com 5 peças, a probabilidade final do seu funcionamento confiável será a multiplicação das probabilidades simples de cada uma das 5 peças .
III O controle de um processo diz respeito à condição de se manter o processo sempre próximo de um determinado estado estacionário, mesmo que efeitos externos tentem desviá-lo dessa condição. O controle é feito através da escolha de KPI’s estratégicos para a empresa, respeitando seu tipo de organização.
IV O planejamento de processos é uma tentativa de predizer o que vai acontecer, pois ele não determina como um produto é fabricado e não influencia no custo do produto, sendo um instrumento para raciocinar sobre que trabalhos e ações serão necessários hoje para lograr no futuro.
Considerando o que propões a engenharia da qualidade, estão corretas as afirmativas
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A estratégia de resposta à demanda é fundamental para o funcionamento de um sistema produtivo, pois determina, dentre outros aspectos, a posição dos estoques, o tempo total de atravessamento do início ao fim (P) e o tempo total de espera do cliente (D).
Comparando-se as estratégias Make To Stock (MTS), Quick Response To Stock (QRTS), Packing To Order (PTO), Assembly To Order (ATO), Make To Order (MTO), em termos de suas características específicas, conclui-se que
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Na operação de um armazém, devem ser observados aspectos referentes ao manuseio e à estocagem dos produtos. Quanto à estocagem, é necessário considerar as características individuais do produto e a escolha entre duas alternativas: estocagem ativa e estocagem estendida.
Sobre essas opções de estocagem, é correto afirmar:
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