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A programação CNC (Controle Numérico Computadorizado) utiliza linguagens específicas para instruir as máquinas a realizarem tarefas complexas com precisão. Essas linguagens são como um código secreto que a máquina entende e executa para moldar materiais e criar peças. A linguagem mais comumente adotada na indústria para a programação CNC, desde fresadoras e tornos até máquinas de corte a laser, devido à sua estrutura simples e comandos versáteis, que permitem controlar movimentos lineares e circulares, selecionar ferramentas, definir velocidades de corte e muito mais é a linguagem
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Um forno fornece calor de forma constante a 1200 K a uma taxa de 24000 kJ/min. A quantidade máxima de energia que pode ser produzida usando o calor fornecido por este forno em um ambiente a 300 k é
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É correto afirmar que no processo de soldagem MIG/MAG o metal de adição indicado para realizar a soldagem de uma peça em aço carbono é:
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• vibração dos mancais principais: 15 mm/s (limite operacional seguro: 10 mm/s)
• temperatura dos rolamentos: 85°C (temperatura normal de operação: até 70°C)
• análise laboratorial do óleo lubrificante: presença significativa de partículas metálicas
• última intervenção de manutenção programada: realizada há seis meses
O equipamento permanece em funcionamento, mas os indicadores técnicos evidenciam processo de degradação em evolução. A parada não programada dessa turbina resultaria em perda de geração de 120 MWh diários, equivalente a R$ 180.000,00 em receita. Uma intervenção preditiva custaria R$ 45.000,00 com parada de 2 dias. Em caso de falha súbita, a manutenção corretiva demandaria R$ 200.000,00 e parada de dez dias para reparo completo.
Diante dessa situação, a estratégia de manutenção deve focar em:
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Observe a imagem a seguir:

Quando o componente mecânico indicado na figura, muito utilizado em veículos pesados, sofre rupturas, ocorrerá
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Observe a imagem a seguir:

(Arquivo pessoal; imagem usada com autorização)
O condutor, ao inspecionar o componente do motor do seu veículo, representado na imagem, concluiu que ele
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Observe a imagem a seguir:

(Arquivo pessoal; imagem usada com autorização)
A operação de manutenção preventiva que está sendo executada no acessório veicular, atuando nos pontos “1” e “2”, conforme representado na imagem, é
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Relacione a Coluna 1 à Coluna 2, associando corretamente os elementos de máquinas listados às suas respectivas funções ou características técnicas.
Coluna 1
1. Parafuso.
2. Rolamento.
3. Engrenagem.
4. Chaveta.
5. Correia.
Coluna 2
( ) Transmite potência entre eixos paralelos por contato superficial e atrito.
( ) Permite o movimento giratório com menor atrito e maior durabilidade entre eixos.
( ) Converte movimento rotativo com alteração de torque e velocidade.
( ) Elemento de união removível que permite o deslizamento axial de peças acopladas.
( ) Dispositivo roscado utilizado para fixação e esforço de aperto.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
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Em relação à manutenção mecânica, analise as assertivas abaixo e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) A manutenção preditiva permite a antecipação de falhas por meio do monitoramento contínuo do estado dos equipamentos, utilizando recursos como análise de vibração, termografia e ultrassom.
( ) A manutenção corretiva é sempre planejada e realizada em paradas programadas, visando à redução de custos de intervenção.
( ) A manutenção preventiva é realizada em intervalos definidos, com o objetivo de evitar falhas e aumentar a confiabilidade dos equipamentos.
( ) A estratégia de manutenção denominada TPM busca integrar operadores e técnicos na gestão do equipamento, promovendo melhorias contínuas.
( ) O plano de manutenção consiste na sistematização das atividades de inspeção, lubrificação, ajustes e substituições de peças, com base em critérios técnicos.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:
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Durante a análise de uma operação de usinagem em uma peça de aço SAE 1045, o técnico observou interferências na qualidade superficial do acabamento e aumento de temperatura excessiva na ferramenta. Com base nessa situação, analise as assertivas a seguir:
I. A velocidade de corte influencia diretamente na geração de calor durante o processo e, quando excessiva, pode reduzir a vida útil da ferramenta.
II. O avanço da ferramenta está relacionado ao acabamento superficial da peça, sendo que avanços maiores tendem a produzir superfícies mais rugosas.
III. A profundidade de corte influencia apenas no tempo de usinagem e não tem relação com o esforço de corte aplicado.
Quais estão corretas?
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