Um engenheiro de produção responsável por uma oficina de montagem de bombas deseja calcular o número de operários que devem trabalhar para montar 10 bombas por hora. A montagem é composta por quatro operações, de acordo com o diagrama de sequência apresentado na figura abaixo.

Considerando um tempo útil de trabalho de 40 minutos por operário, por hora trabalhada, o número mínimo de operários trabalhando na linha (NOT) e a eficiência máxima do balanceamento da linha de montagem, em percentagem (Ef), são, respectivamente,

Observe na tabela acima a evolução do tempo de montagem de unidades de controle eletromecânico por um trabalhador. Para montagem da primeira unidade, o trabalhador levou 150 minutos; o tempo gasto na segunda foi de 120 minutos e assim por diante, conforme mostrado na tabela. Qual o índice, em percentual, da curva de aprendizagem dessa montagem?

Uma empresa tem três operários com jornada de trabalho de 8 horas realizando uma operação de pintura e acabamento de uma peça. O engenheiro de produção está fazendo um estudo do retorno do investimento em um suporte automatizado. A tabela acima apresenta o levantamento feito com a técnica de amostragem do trabalho. Considerando que a amostra é suficiente para os níveis de confiabilidade do estudo, qual o tempo total da operação, em Homem.hora (H.h), gasto por dia na montagem do suporte?

Os trabalhadores de uma indústria química têm uma jornada de trabalho de 6 horas e gastam 20,0% desse tempo com necessidades pessoais, em espera ou descansando. Um engenheiro de produção fez um estudo de tempo e movimentos e chegou ao Tempo Normal (TN) de 60 segundos para uma determinada operação de montagem. Desprezando os efeitos da fadiga durante o trabalho, o Tempo Padrão (TP), em segundos, dessa operação e a quantidade (Q) de montagens que pode ser executada por um operário durante uma jornada de trabalho são, respectivamente,

Formulário:
FT = 1 / (1 - PT_np)
Onde: FT: fator de tolerância
PT_Np: percentual de tempo não produtivo

Um engenheiro de produção fez um estudo de tempo para a montagem de caixas em determinada indústria. Considerando as amostras apresentadas na tabela acima e que o número de medidas seja suficiente para a confiabilidade do estudo, qual é o Tempo Normal, em segundos, dessa operação?

MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da Produção. 2a ed. São Paulo: Saraiva, 2005. p.106. (Adaptado)

A figura acima ilustra as áreas de alcance de um trabalhador sentado diante de uma mesa de trabalho. Com relação às áreas assinaladas, tem-se que

Associe os tipos de riscos dos ambientes de trabalho identificados na coluna da esquerda com exemplos de potenciais agentes causadores, indicados na coluna da direita.

Tipos de Riscos

I - Riscos de acidentes

II - Riscos ergonômicos

III - Riscos físicos

Exemplos de agentes

P - Ritmo excessivo de trabalho, monotonia, repetitividade, postura inadequada de trabalho

Q - Calor, frio, pressão, umidade, radiações ionizantes e não ionizantes, vibração

R - Poeiras, fumos, gases, neblinas, névoas ou vapores

S - Máquinas e equipamentos sem proteção, probabilidade de incêndio e explosão

A associação correta é

HEIZER, J.; RENDER, B. Administração de Operações: Bens e Serviços. 5a ed. Rio de Janeiro: LTC, 2001. p.270. (Adaptado)

Com intuito de melhorar a qualidade de vida no trabalho, muitas empresas estão estudando formas de sair da tradicional especialização do trabalho para um projeto que utilize as habilidades do trabalhador de forma mais completa. Considerando a figura acima que apresenta duas estratégias comuns do projeto do trabalho para redução da monotonia e repetitividade de atividades no cargo, afirma-se que

Os indicadores de desempenho, ou Key Performance Indicators (KPI), são um conjunto de medidas com foco no desempenho organizacional crítico para o sucesso presente e futuro de uma empresa. Relacione os tipos de indicadores apresentados na 1ª coluna com os respectivos exemplos da 2ª coluna.

São corretas as relações

Uma empresa fez alterações no processo produtivo ao introduzir equipamentos mais automatizados na linha de montagem, o que demandou equipe mais treinada e, consequentemente, mais cara, conforme os dados da tabela abaixo.

Considerando o custo total de mão de obra, qual foi a variação percentual da produtividade de 2008 em relação a 2007?