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Quando se deseja remover partículas e sais da água de resfriamento, em escala nanométrica, com os custos mais baixos de operação e com uso também na dessalinização da água do mar, tem-se o processo de
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Uma das fases do tratamento de águas industriais tem por finalidade a remoção dos sais catiônicos, de cálcio e magnésio determinantes da “dureza" da água. Nessa fase, a água “dura" passa por leito de resina catiônica, e os íons de cálcio (Ca) e magnésio (Mg) são permutados por íons sódio (Na). Como se denomina essa fase?
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Equipamentos e estações de nitrogênio se dividem conforme a tecnologia de obtenção do nitrogênio. Sobre as tecnologias para a separação do nitrogênio do ar, observe o gráfico e as informações a seguir.

I - Gás no estado líquido.
II - Tecnologia de membrana - o ar comprimido passa através de membranas compostas de uma grande quantidade de fibras ocas.
III - Tecnologia de adsorção - o ar comprimido entra em câmara com material adsorvente.
IV - Tecnologia criogênica - os componentes do ar se tornam líquidos em temperaturas diferentes, permitindo segregar os mesmos componentes do ar em separado.
De acordo com o gráfico, a(s) tecnologia(s) de obtenção de nitrogênio que permite(m) a máxima pureza em função de um consumo de nitrogênio de 800m³ /h é(são) a

I - Gás no estado líquido.
II - Tecnologia de membrana - o ar comprimido passa através de membranas compostas de uma grande quantidade de fibras ocas.
III - Tecnologia de adsorção - o ar comprimido entra em câmara com material adsorvente.
IV - Tecnologia criogênica - os componentes do ar se tornam líquidos em temperaturas diferentes, permitindo segregar os mesmos componentes do ar em separado.
De acordo com o gráfico, a(s) tecnologia(s) de obtenção de nitrogênio que permite(m) a máxima pureza em função de um consumo de nitrogênio de 800m³ /h é(são) a
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Os compressores alternativos são muito aplicados na indústria e operam pelo princípio de redução de volume. No interior do compressor, a redução de volume ocorre em etapas devido ao deslocamento do pistão em sintonia com a abertura e o fechamento de válvulas. A figura a seguir mostra o ciclo de trabalho de redução de volume de um compressor alternativo.

A ordem cronológica das etapas desse ciclo é

A ordem cronológica das etapas desse ciclo é
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Os problemas decorrentes dos sais de cálcio e magnésio dissolvidos, contidos na água de alimentação da caldeira, podem vir a causar prejuízos, tais como a caldeira demorar muito para ficar nas condições ideais para o fornecimento de vapor, aumentando o consumo de combustível, e causar danos pela incrustação e corrosão da própria caldeira e da rede de distribuição de vapor. Para resolver esses problemas, são empregados produtos que agem como anti-incrustante dispersante, geralmente à base de fosfato (PO4 ), cuja dosagem é baseada no teor de dureza total presente na água de alimentação. Nesse contexto, um condicionador da dureza de águas para caldeiras deve ter as seguintes características:
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Para se fazer a remoção de carbonato de cálcio e óxidos de ferro em trocadores de calor, caldeiras, tubulações e camisas de reatores, são empregados desincrustantes à base de ácidos e inibidores altamente eficazes contra o ataque ao metal base. As concentrações indicadas e o tempo de tratamento vão depender do(a)
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Para o funcionamento adequado dos sistemas de refrigeração, faz-se necessário o tratamento da água de refrigeração contra a ocorrência de escamas, incrustações e a corrosão do equipamento. Os sais, os sólidos e a matéria orgânica em suspensão, dissolvidos na água de resfriamento, são fatores que contribuem para a formação de um meio favorável à proliferação de algas, bactérias e fungos, que, por sua vez, prejudicam não só a operação da torre de resfriamento mas também o desempenho térmico da rede de trocadores de calor. A formação de algas e fungos pode provocar a queda de eficiência, deformação e desprendimento do recheio da torre de resfriamento. Nesse contexto, os principais parâmetros de controle da qualidade da água de refrigeração trabalhando em sistemas de passagem únicos ou de recirculação são:
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O equipamento responsável por vaporizar a água a uma pressão constante, gerando uma vazão de vapor saturado e, em alguns casos, vapor superaquecido quando a temperatura do vapor ultrapassa a linha de vapor saturado a uma mesma pressão, é denominado
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