A Tecnologia de Grupo (GT) e o DFMA (Design for Manufacturing and Assembly) são conceitos amplamente utilizados na engenharia e na gestão de produção para otimizar processos e reduzir custos. A GT agrupa componentes ou produtos semelhantes com base em suas características, enquanto o DFMA foca em projetar produtos para facilitar a fabricação e a montagem, integrando funcionalidade, simplicidade e custo-benefício desde a fase de concepção. Diante do exposto, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A tecnologia de grupo busca criar células de manufatura que agrupam máquinas similares, aumentando a flexibilidade do processo produtivo.

( ) O DFMA enfatiza a padronização e a simplificação do design de peças para facilitar sua produção e montagem.

( ) No conceito de tecnologia de grupo, a análise de similaridade considera formas geométricas, materiais e processos produtivos.

( ) O DFMA visa reduzir o número de peças de um produto, melhorando o desempenho e reduzindo custos de fabricação.

( ) A aplicação de tecnologia de grupo e DFMA resulta em menor eficiência produtiva devido ao aumento da complexidade nos processos.

A sequência está correta em

Para um projeto de retrofit de um sistema pneumático, ficou estabelecido que seria reaproveitado o compressor existente juntamente com o reservatório de ar comprimido utilizado no sistema; no entanto, ele deveria ser calculado, considerando a necessidade de abastecimento futuro. Calcule a massa específica e o peso do ar contido no tanque, quando a pressão manométrica do ar no tanque for igual a 350 kPa; pressão necessária para a alimentação do sistema.

Dados:

• Admita que a temperatura do ar no tanque é 22°C e que K = °C + 273;

• Pressão atmosférica vale 100 kPa;

• A constante do gás para o ar é R = 287 (J/kg . K);

• Considere a gravidade g = 10m/s².

Assinale, a seguir, os valores de massa específica e peso, respectivamente.

Os sistemas de produção industrial abrangem diferentes modelos, como produção em massa, produção por encomenda e produção contínua, cada um com características e aplicações específicas. Esses sistemas são projetados para atender demandas específicas, otimizando recursos e minimizando custos, mas variam em termos de flexibilidade, volume de produção e complexidade de operação. Avaliar corretamente as características e as aplicações desses modelos é essencial para a gestão eficiente da cadeia de suprimentos e para a competitividade no mercado. Sobre os sistemas de produção industrial, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A produção em massa se caracteriza por alta padronização e baixos custos unitários devido à economia de escala.

( ) O sistema de produção por encomenda prioriza a flexibilidade e o atendimento a demandas específicas, geralmente com menor volume e maior custo por unidade.

( ) A produção contínua é mais adequada para indústrias de alta complexidade e personalização de produtos.

( ) No sistema de produção em massa, as alterações frequentes no design do produto são facilmente integradas ao processo produtivo.

( ) A produção por encomenda geralmente apresenta maior lead time devido à personalização e à ausência de estoques pré-fabricados.

A sequência está correta em

O isolamento térmico consiste na instalação de barreiras para impedir a transferência de calor dos equipamentos para o ambiente a uma temperatura diferente. O isolamento térmico do freezer será feito com Poliuretano (PUR) – uma espuma rígida que resulta da reação química entre um poli-isocianato e um gás expansor. Juntos proporcionam um elevado fator de isolamento térmico, especialmente para superfícies que operam em baixas temperaturas. Essas características se devem à sua baixa densidade (massa específica aparente) e ao reduzido coeficiente de condutividade térmica. Considerando que o freezer utilizado possui as dimensões e o valor de U calculado na questão anterior, determine a espessura mínima de um isolantepoliuretano expandido (k = 0,020 W/m . K) a ser aplicada às superfícies do compartimento.

(Despreze a contribuição dos materiais de revestimento interno e externo. Os coeficientes de convecção interno e externo podem ser assumidos como 7,5 e 20,0 W/m² . K.)

Com base nas informações fornecidas, determine o coeficiente global de transferência de calor que os materiais das paredes do freezer devem ter para garantir um ganho de calor menor que 500 W, quando as temperaturas externa e interna são, respectivamente, 30°C e –20°C.

A programação inteira é um ramo da pesquisa operacional que lida com problemas de otimização nos quais algumas ou todas as variáveis de decisão são restritas a valores inteiros. Essa abordagem é amplamente utilizada em áreas como logística, alocação de recursos e planejamento de produção, devido à sua capacidade de lidar com restrições práticas e decisões discretas. Sobre a programação inteira, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A Programação Inteira Linear (PIL) é uma técnica de otimização onde todas as variáveis devem assumir valores inteiros.

( ) O método branch-and-bound é amplamente utilizado para resolver problemas de programação inteira, dividindo o problema em subproblemas menores.

( ) Em problemas de Programação Inteira Mista (PIM), todas as variáveis de decisão devem ser inteiras.

( ) A programação inteira é mais adequada para problemas que envolvem decisões binárias, como “sim” ou “não”.

( ) Os problemas de programação inteira geralmente apresentam maior complexidade computacional em comparação com problemas de programação linear.

A sequência está correta em

Um compressor alternativo de um estágio de apenas um cilindro possui um êmbolo que trabalha na compressão do ar, tendo um peso igual a P = 20 N. O cilindro possui altura igual a 150 mm e um diâmetro igual a D₁ = 120 mm e D₂ = 120,3 mm; dessa forma existe, uma película de óleo entre o tubo e o cilindro de 0,15 mm de filme fluídico, como ilustrado a seguir. O pistão do compressor desloca com uma velocidade constante igual a 50 mm/s impussionado por um motor elétrico com redutor que gira a 50 RPM:

A viscosidade dinâmica desse fluido lubrificante entre as paredes do cilindro e do pistão e a tensão de cisalhamento na parede interna do cilindro do compressor são:

A programação e o sequenciamento de produção são essenciais para a eficiência operacional nas empresas industriais. Esses processos envolvem a alocação de recursos e a definição da ordem de execução das tarefas, com o objetivo de atender prazos, minimizar tempos ociosos e otimizar custos. Métodos como First Come First Served (FCFS), Shortest Processing Time (SPT) e Earliest Due Date (EDD) são amplamente utilizados para organizar as atividades produtivas. Sobre a programação e sequenciamento de produção, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) O método SPT prioriza as tarefas com menor tempo de processamento, buscando reduzir o tempo médio de conclusão dos pedidos.

( ) O método EDD é mais eficiente para minimizar o atraso máximo quando comparado ao SPT.

( ) Na programação de produção, o balanceamento de carga visa garantir que todas as máquinas operem na mesma capacidade máxima, independentemente das restrições do sistema.

( ) O método FCFS pode ser desvantajoso em ambientes com grande variabilidade no tempo de processamento das tarefas.

( ) A programação e o sequenciamento de produção devem considerar apenas os tempos de processamento, desconsiderando fatores como prazos de entrega e custos associados.

A sequência está correta em

O estado termodinâmico de um sistema é a sua condição de atribuição de valores às suas propriedades em um determinado instante. Uma propriedade termodinâmica é qualquer característica (grandeza físico-química) que sirva para descrever o sistema. As propriedades termodinâmicas mais importantes, na análise de máquinas térmicas e de fluxo, são:

O ventilador é uma máquina que tem como função levar gás de um local para outro. É utilizado, por exemplo, para trazer uma quantidade de ar novo para um ambiente. O ar pode ser empurrado para dentro do ambiente ou ser puxado para fora do ambiente e o equipamento que realizará essa tarefa é o mesmo, mudando de nome conforme a situação. Quando o ar é empurrado, chamamos o equipamento de ventilador; quando o ar é puxado chamamos de exaustor. Existem basicamente dois tipos de ventiladores: o axial e o radial. O ventilador do tipo axial é aquele cuja pá lembra uma hélice. O ventilador do tipo radial também é conhecido como centrífugo devido ao fato de aspirar o ar pelo centro. As pás são distribuídas radialmente formando um rotor parecido com um cilindro. O fluxo se dá radialmente do centro para fora do conjunto, ou seja, opera da mesma maneira que uma bomba centrífuga para líquidos. O ventilador industrial é um equipamento utilizado quando há a necessidade de circular e renovar o ar dentro dos ambientes industriais; por meio das suas pás, sopra o ar para os locais em que estão direcionados. Os ventiladores industriais podem ser classificados apenas em: