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Sistemas de Desenvolvimento de Produtos contam com ferramentas importantes, como o método Quality Function Deployment (QFD), desenvolvido no Japão na década de 1960.
Sobre o método QFD, assinale a alternativa INCORRETA.
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Sistemas de produção podem adotar o método de
produção “puxada”, o método de produção “empurrada”
ou uma estratégia mista, combinando características de
ambos. A esse respeito, numere a COLUNA II de acordo
com a COLUNA I, relacionando a modalidade com as
suas respectivas características.
COLUNA I
1. Método de produção “puxada”
2. Método de produção “empurrada”
3. Método de produção mista
COLUNA II ( )Envolve a manufatura de produtos a serem vendidos aos clientes antes que eles façam o pedido. ( )Método adotado quando se faz, por exemplo, montagem por encomenda, quando se fabrica componentes padronizados antecipadamente e se realiza a montagem após o pedido do cliente. ( )A demanda do cliente ativa a produção de um bem ou serviço. Assinale a sequência CORRETA.
COLUNA II ( )Envolve a manufatura de produtos a serem vendidos aos clientes antes que eles façam o pedido. ( )Método adotado quando se faz, por exemplo, montagem por encomenda, quando se fabrica componentes padronizados antecipadamente e se realiza a montagem após o pedido do cliente. ( )A demanda do cliente ativa a produção de um bem ou serviço. Assinale a sequência CORRETA.
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Considere que em uma fábrica, a atividade de
manutenção de reatores consome itens de forma regular.
Um dos componentes consumidos é o interruptor.
O consumo é de 10 unidades por semana. O fornecedor
cobra R$ 50 por unidade. O custo da fábrica para colocar
um pedido ao fornecedor é de R$ 90. O custo anual
de armazenamento é de 20% do valor do interruptor.
A fábrica funciona 45 semanas por ano.
O valor do lote econômico de compra de interruptores no
período de um ano é:
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A teoria das restrições é uma abordagem gerencial
focada na gestão de restrições que impedem o avanço
da organização em direção à sua meta.
Sobre os princípios-chave da teoria das restrições,
assinale a alternativa INCORRETA.
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A modelagem matemática consiste na arte (ou tentativa)
de descrever um fenômeno pela representação de
sistemas a fim de prever o comportamento deles ou
mesmo propor soluções não previstas.
Com relação ao processo de modelagem matemática
em Pesquisa Operacional, assinale a alternativa
INCORRETA.
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Analise as seguintes afirmativas sobre o planejamento
de vendas e operações e assinale com V as verdadeiras
e com F as falsas.
( )O planejamento de vendas e operações promove
a integração vertical entre diferentes níveis de
decisão, como estratégico, tático e operacional.
( )O planejamento de vendas e operações consiste
em uma etapa única, com periodicidade mensal,
formada por uma reunião executiva com a
participação da alta direção.
( )O planejamento de vendas e operações é
dependente de ferramentas sofisticadas de
tecnologia de informação.
( )O planejamento de vendas e operações promove
a integração horizontal entre decisões de mesmo
nível, mas de diferentes funções, como marketing,
manufatura e finanças.
Assinale a sequência CORRETA.
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Analise o trecho a seguir.
“Segundo o guru da qualidade Kaoru Ishikawa, noventa e
cinto por cento dos problemas relacionados à qualidade
podem ser resolvidos com o uso de sete ferramentas
quantitativas básicas.”
CORRÊA, Henrique L.; CORRÊA, Carlos A. Administração de produção e operações: manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. 2ª ed. Atlas SA, 2008. p. 212 (Adaptado).
São ferramentas que compõem as Sete Ferramentas da
Qualidade, EXCETO:
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Projetos de instalações de facilidades estabelecem
a relação entre o posicionamento de itens físicos e
as atividades correlatas de forma a obter uma boa
disposição deles no espaço.
Sobre o projeto do layout, analise as seguintes afirmativas
e assinale com V as verdadeiras e com F as falsas.
( )O planejamento do layout de processo deve avaliar questões estratégicas, como fluxo de clientes, riscos aos funcionários, facilidade de comunicação e nível de exposição do produto. ( )O layout por produto ocorre quando a operação deve atender muitos tipos de clientes e fabricar muitos produtos diferentes. ( )A vantagem do layout por processo em relação ao layout por produto é que layout por processo inclui recursos de propósito geral, menos capitais intensivos e mais flexibilidade para lidar com o mix de produtos. ( )Os quatro tipos básicos de layout são: (1) por processo, (2) por produto, (3) por fornecedor e (4) de posição fixa. Assinale a sequência CORRETA.
( )O planejamento do layout de processo deve avaliar questões estratégicas, como fluxo de clientes, riscos aos funcionários, facilidade de comunicação e nível de exposição do produto. ( )O layout por produto ocorre quando a operação deve atender muitos tipos de clientes e fabricar muitos produtos diferentes. ( )A vantagem do layout por processo em relação ao layout por produto é que layout por processo inclui recursos de propósito geral, menos capitais intensivos e mais flexibilidade para lidar com o mix de produtos. ( )Os quatro tipos básicos de layout são: (1) por processo, (2) por produto, (3) por fornecedor e (4) de posição fixa. Assinale a sequência CORRETA.
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Analise as seguintes afirmativas sobre o Sistema Toyota
de Produção e assinale com V as verdadeiras e com F
as falsas.
( )O sistema Just in Time consiste em reduzir o
tempo de entrega dos produtos aos clientes pelo
aumento de estoques na cadeia de suprimentos.
( )O sistema Toyota de Produção é um exemplo de
sistema de produção enxuta e pode ser adotado
tanto por empresas industriais quanto por
empresas prestadoras de serviço. ( )O Cinco S (5S) é uma metodologia para manter
o ambiente de trabalho produtivo. São sensos de
utilização, organização, limpeza, padronização e
disciplina.
( )O Sistema Toyota de Produção adota o
mapeamento do fluxo de valor, que é uma
ferramenta quantitativa usada com o objetivo de
seleção dos clientes mais rentáveis.
Assinale a sequência CORRETA.
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Analise o trecho a seguir.
“O sistema de produção enxuta usa tamanhos de
lote tão pequenos quanto possível. Lotes pequenos
reduzem o nível médio de estoque em relação a lotes
grandes. Embora benéficos, os lotes pequenos têm uma
desvantagem de uma maior frequência de preparações.”
KRAJEWSKI, Lee J.; RITZMAN, Larry P.; MALHOTRA, Manoj
K. Administração de produção e operações. 8ª ed. PrenticeHall, 2008, p. 209 (Adaptação).
Considerando essa afirmação, avalie as seguintes
asserções e a relação proposta entre elas.
I. A redução do tempo de setup diminui o tempo
disponível para a produção e dificulta a
comunicação entre gerência e operação
PORQUE
II. a redução do tempo de setup é obtida pela
cooperação entre a engenharia, a gerência e a
mão de obra.
A respeito dessas asserções, assinale a alternativa
CORRETA.
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