Analise as seguintes afirmações:

I. Falha é o término parcial da capacidade de um item de desempenhar sua função requerida.

II. Manutenção preventiva é a atuação realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou a queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em intervalos definidos de tempo.

III. Defeito é qualquer desvio de uma característica de um item em relação aos seus requisitos.

IV. Defeito crítico é o defeito que provavelmente resultará em falha ou condições perigosas para pessoas, danos materiais significativos ou outras consequências inaceitáveis.

V. Confiabilidade é a capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo.

VI. Tag pode ser explicado como o endereço físico do equipamento ou o conjunto de equipamentos.

Assinale a alternativa correta.

Sobre os ventiladores, é correto afirmar:

I. Os ventiladores são turbomáquinas geratrizes ou operatrizes, também designados por máquinas turbodinâmicas, que se destinam a produzir o deslocamento dos gases.

II. Segundo o nível energético de pressão, os ventiladores podem ser de baixa, média, alta e muito alta pressão.

III. Os ventiladores de média pressão apresentam pressões entre 0,02 e 0,250 kgf.cm^-2.

IV. Segundo a modalidade construtiva, os ventiladores são classificados em centrífugos, hélico-centrífugos e axiais.

V. Segundo o número de rotores, os ventiladores são classificados em simples estágio e duplo estágio.

Marque a alternativa correta.

A propriedade mecânica, denominada dureza, é largamente utilizada na especificação de materiais nos estudos, nas pesquisas mecânicas e metalúrgicas e na comparação de diversos materiais. Além disso, dureza é a resistência à penetração de um material duro no outro. Portanto, a dureza por penetração é mais utilizada no ramo da mecânica e citada nas especificações técnicas.

Dentre os métodos citados, um não está em conformidade com:

De acordo com as recomendações da NB-10/1978 da ABNT, a vazão de ar necessária para a ventilação de escritórios com baixa porcentagem de pessoas é de 7 L/s, por pessoa, (MACINTYRE, 1990). Suponha que, em um escritório de 100m², trabalhem 20 pessoas. Para manter uma qualidade de ar aceitável, foi proposto um sistema com capacidade de vazão para 550m³/h.

A respeito dessa proposição, analise as seguintes asserções e a relação entre elas.

I. O sistema é capaz de atender a demanda.

II. O sistema tem capacidade de fornecer mais de 15% de ar acima do mínimo necessário.

Assinale a alternativa correta.

Existem alguns produtos em que o ensaio de dureza é o único possível sem causar a destruição da peça, desempenhando função importante na especificação do produto. Dentre os produtos acabados a seguir, indique aquele em desconformidade com o ensaio de dureza.

Junto com a pressão, a vazão e o nível, a temperatura é uma das principais variáveis de processo. Sua medição e seu controle são de fundamental importância numa vasta gama de aplicações que abrange desde processos físicos e químicos até a proteção de equipamentos.

Assim, é correto afirmar que:

Em todas as máquinas de fluxo, existem determinados elementos construtivos fundamentais que, isoladamente ou em grupos, formam os conjuntos que, reunidos, constituem a máquina de fluxo. Esses elementos principais são: injetoras, difusoras e pás. Das opções abaixo, marque a alternativa que não se enquadra nas indicações básicas (regras) para a construção das pás.

Sobre os ensaios de materiais, é incorreto afirmar:

Analise as afirmativas abaixo referentes à classificação das tubulações industriais internas.

I. Tubulação de processo – tubulação de fluido ou de fluidos que constitui a finalidade básica da empresa, sua atividade principal são o processamento, a armazenagem ou a distribuição de fluidos.

II. Tubulação de utilidades – tubulação de fluidos auxiliares e/ou tubulação geral.

III. Tubulação de instrumentação – tubulação não projetada para transportar fluidos, mas sim para transmissão de sinais para as válvulas de controle e instrumentos automáticos.

IV. Tubulação de transmissão hidráulica – tubulação de líquido sob pressão para comandos e servomecanismos hidráulicos, não se destina ao transporte de fluido.

V. Tubulação de drenagem – tubulação encarregada de coletar e conduzir, ao destino conveniente, os diversos efluentes fluidos e sólidos de uma instalação industrial.

De acordo com os dados acima, pode-se afirmar que:

São causas dos problemas de soldagem:

I. Material de base inadequado à química, a propriedades mecânicas, a processo de elaboração, bem como determinação errada de seções formas e comportamentos às diversas solicitações a que o material será submetido. Há risco de ruína por ruptura, deformação ou arrancamento lamelar.

II. Material de adição incompatível com o metal base, com aplicação ou manuseio possível, meio corrosivo, ou propriedades mecânicas desejadas. Há perigo de ruína por ruptura frágil ou corrosão.

III. Escolha inadequada do processo de soldagem e seus parâmetros. Há risco de ruína por ruptura frágil ou por defeitos de soldagem de difícil remoção.

IV. Capacidade, treinamento e qualificação do pessoal inadequada ou insuficiente, gerando soldagem com defeitos e altos refugos.

V. Não execução ou execução inadequada e não controlada dos tratamentos pré e pós-aquecimento, bem como da temperatura de interpasses e do tratamento pós-soldagem, levando a problemas de trinca a frio ou a reaquecimento.

Marque a alternativa correta.