O quadro abaixo apresenta os resultados da avaliação, em 4 lotes, de um determinado produto de uma manufatura que, posteriormente, passaram por uma inspeção de qualidade mais completa, abrangendo todas as unidades produzidas.

Considerando a avaliação da aplicação dos resultados da amostragem da tabela, qual a associação correta entre os lotes testados e os fatores de riscos para aceitação, denominados Erro Tipo 1 e Erro Tipo 2?

O quadro abaixo apresenta os resultados da avaliação, em 4 lotes, de um determinado produto de uma manufatura que, posteriormente, passaram por uma inspeção de qualidade mais completa, abrangendo todas as unidades produzidas.

Com base nos resultados apresentados na tabela e os conceitos de aceitação de lotes de produção no controle de qualidade, afirma-se que o lote

Quais são, em percentagem, os limites superior e inferior do gráfico de controle de atributos tipo c, considerando os limites de 3 desvios padrões?

Uma empresa controla a qualidade da uma linha de produção por meio da contagem de peças defeituosas e de defeitos encontrados em uma amostra diária de 200 peças. A tabela apresenta o acompanhamento do processo, durante 5 dias, que será usado para determinar os limites de controle. Quais são, em percentagem, os limites superior e inferior, do gráfico de controle de atributos tipo p, considerando os limites de 3 desvios padrões?

A partir dos dados do Sistema de Gestão de Manutenção de uma empresa, verificou-se que uma centrífuga apresenta um Tempo Médio entre Falhas (TMEF) de 148 horas e o Tempo Médio De Reparo (TMDR) de 12 horas. Qual é a disponibilidade, em percentual, desse equipamento?

Uma empresa adota a estratégia de manufatura sincronizada e a Teoria das Restrições para planejamento da produção em seus centros de trabalho. Os Centros de Trabalho (CT), representados na figura acima, têm 200 horas mensais disponíveis para produção e Tempo de Processamento (TP), por peça, de 60 minutos no CT X e 45 minutos no CT Y. Considerando uma demanda mensal de 200 peças, qual o tempo de funcionamento, por mês, do CT Y, em horas, para que não exista acúmulo de peças inacabadas entre os dois centros?

Uma indústria adotou o kanban para o controle de envio de materiais entre postos de trabalho. O posto de trabalho Q faz a pintura de peças que são produzidas no posto de trabalho P. A demanda de peças é de 10 unidades, por minuto. O sistema kanban entre os postos P e Q utiliza contêineres com capacidade para 50 peças e não tem necessidade de manutenção de estoque de segurança. Observe os tempos, em minutos, de preparação, operação, transporte e espera apresentados na tabela a seguir.

Tabela

Dado:

nk = ( D x TL ) / C

Onde:

nk: número de contêineres

D: Demanda

TL: Tempo de Lead Time

C: Capacidade do contêiner

Qual é o número mínimo de contêineres necessário para a operação desse sistema Kanban?

Utilize as informações a seguir para responder a questão abaixo. A Tabela 1 apresenta a previsão de demanda e a Tabela 2 lista os dados de capacidade e os custos de produção de uma determinada indústria.

Tabela 1: Demanda em unidades

Tabela 2: Capacidade e custos de produção

Um engenheiro de produção preparou um planejamento agregado para o período da Tabela 1, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero.

Qual o custo total de estocagem, em reais, durante o período de planejamento?

Utilize as informações a seguir para responder a questão abaixo. A Tabela 1 apresenta a previsão de demanda e a Tabela 2 lista os dados de capacidade e os custos de produção de uma determinada indústria.

Tabela 1: Demanda em unidades

Tabela 2: Capacidade e custos de produção

Um engenheiro de produção preparou um planejamento agregado para o período da Tabela 1, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero.

Quantas unidades devem ser produzidas em hora extra durante o período de planejamento?

Utilize as informações a seguir para responder a questão abaixo. A Tabela 1 apresenta a previsão de demanda e a Tabela 2 lista os dados de capacidade e os custos de produção de uma determinada indústria.

Tabela 1: Demanda em unidades

Tabela 2: Capacidade e custos de produção

Um engenheiro de produção preparou um planejamento agregado para o período da Tabela 1, utilizando uma estratégia de produção constante igual à capacidade em horário normal e, quando necessário, utilizando horas extras para suprir a demanda do mês. O estoque inicial é de 100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser zero.

Qual a necessidade de produção de unidades para o período?