O sistema de PCP (planejamento e controle da Produção) OPT (Optimized Production Technology) tem a seguinte desvantagem:

Algumas etapas na estratégia para se atingir a Melhoria da Qualidade estão descritas a seguir:

I. Desenvolver um método sistemático para melhora;
II. Estabelecer alvos e prazos para melhora;
III. Medir a qualidade continuamente;
IV. Traduzir as necessidades do cliente em termos mensuráveis;
V. Definir qualidade segundo o cliente.

A sequência lógica para se atingir a melhoria da qualidade é:

Considere um processo isobárico e reversível, conforme ilustrado na figura a seguir. O sistema é composto de um conjunto êmbolo-pistão que contém vapor de água inicialmente saturado.

O trabalho por unidade de massa realizado no processo é:

A partir do planejamento de longo prazo, elabora-se o planejamento agregado de produção, cujo resultado é um plano de médio prazo que estabelece:

Considere o escoamento em regime permanente de um fluido ideal incompressível em um tubo horizontal sem atrito. Pode-se afirmar que, se a área da seção do tubo aumenta:

(X, Y) é um par aleatório, do tipo contínuo, que possui função densidade conjunta dada por:

f (x,y) = x + y; tal que
0 ≤ x ≤ 1,0 e 0 ≤ y ≤ 1,0

Desta forma, a variância de Y será de:

Um motor térmico tem 45 % de rendimento. A potência gerada pelo motor, se o fluxo de calor cedido pelo reservatório de alta temperatura é 10 9 kJ/h, é de:

Considere um processo reversível 1-2-3, conforme ilustrado na figura a seguir.

O trabalho realizado neste processo é:

Um motor de corrente continua é alimentado por uma bateria de 12 Volts. Se a corrente no motor é de 18 A, depois de 10 minutos a energia consumida será:

As principais características do supply chain, no relacionamento entre os intervenientes, são: