Entre os requisitos para o controle de qualidade dos combustíveis incluem-se a volatilidade, a combustão, o escoamento, a estabilidade química e térmica, a emissão de gases poluentes e a corrosividade.

Os ensaios empregados na avaliação da volatilidade dos combustíveis são os de faixa de temperatura de ebulição ASTM (american society for testing and materials), pressão de vapor Reid, ponto de fulgor, intemperismo, corrosividade ao cobre ou prata e o índice de acidez total.

A classe parafínica é composta por óleos leves, os quais são excelentes para a produção de querosene de avião, dísel, lubrificantes e parafinas.

Metano, etano e isobutano são exemplos de hidrocarbonetos parafínicos normais.

A tecnologia de produção de gás de síntese mais utilizada na indústria petrolífera é a de oxidação parcial, dado o elevado grau de pureza de H₂ gerado por meio desse processo.

A produção de acetileno pode ser feita pela reação de hidratação de carbureto de cálcio originando como subproduto H₂ e CO₂.

A produção de gás de síntese por meio do processo de reforma a vapor envolve a reestruturação de moléculas de hidrocarbonetos na presença de vapor d’água e catalisadores seletivos para essa reação.

O hidrogênio produzido por meio de oxidação parcial de frações pesadas do petróleo, como óleo combustível, utiliza de 30% a 40% da quantidade estequiométrica de O₂ ideal para a reação de combustão completa, e o excesso de combustível que não for queimado reagirá com os produtos de combustão inicial, dando origem a CO e H₂.

A produção de gasolina de alta octanagem pode ser feita por meio da reforma catalítica ou reformação, que transforma o nafta de destilação direta, rico em hidrocarbonetos parafínicos, em outro, rico em hidrocarbonetos aromáticos.

O processo Fischer-Tropsch produz combustíveis líquidos a partir de hidrocarbonetos leves obtidos no processo de destilação primária, como GLP, metano e hidrocarbonetos leves, sem a adição de catalisadores e demais reagentes para o processo.