Metais, polímeros e cerâmicas compõem as três grandes classes de materiais disponíveis para aplicações em engenharia mecânica. Cada uma dessas classes possui variações de materiais com características que permitem um vasto espectro de utilização e, em muitos casos, materiais de classes diferentes são alternativas para uma mesma aplicação. Entretanto, são as propriedades particulares de cada material que irão determinar o tipo de utilização que ele poderá ter em função do que é requerido pela aplicação. Julgue o item abaixo, relativos à aplicabilidade industrial de alguns materiais.

Ligas de titânio são magnéticas, possuem excelente resistência à corrosão e uma relação resistência/peso bastante favorável. Por não terem custo elevado e serem fáceis de usinar e conformar, são recomendadas para aplicações em que se requeira resistência à corrosão, combinada com elevada resistência mecânica.

Metais, polímeros e cerâmicas compõem as três grandes classes de materiais disponíveis para aplicações em engenharia mecânica. Cada uma dessas classes possui variações de materiais com características que permitem um vasto espectro de utilização e, em muitos casos, materiais de classes diferentes são alternativas para uma mesma aplicação. Entretanto, são as propriedades particulares de cada material que irão determinar o tipo de utilização que ele poderá ter em função do que é requerido pela aplicação. Julgue o item abaixo, relativos à aplicabilidade industrial de alguns materiais.

Os aços conhecidos como aços de baixa liga e alta resistência (HSLA) são um tipo de aço de custo relativamente baixo em relação a outros aços-liga, mas com resistência mais elevada que aços-carbono, o que permite a redução de peso em componentes de máquinas, praticamente sem acréscimo de custo em relação à utilização de aços-carbono.

Metais, polímeros e cerâmicas compõem as três grandes classes de materiais disponíveis para aplicações em engenharia mecânica. Cada uma dessas classes possui variações de materiais com características que permitem um vasto espectro de utilização e, em muitos casos, materiais de classes diferentes são alternativas para uma mesma aplicação. Entretanto, são as propriedades particulares de cada material que irão determinar o tipo de utilização que ele poderá ter em função do que é requerido pela aplicação. Julgue o item abaixo, relativos à aplicabilidade industrial de alguns materiais.

A precipitação de carbono na forma de lamelas de grafite reduz marcadamente a resistência à tração e a ductilidade dos ferros fundidos cinzentos, mas proporciona uma boa usinabilidade, facilidade de enchimento de moldes intrincados e boa capacidade de amortecimento, o que torna os ferros fundidos cinzentos recomendados para aplicações como blocos de motores e bases de máquinas pesadas.

A seleção dos materiais e de processos utilizados para a fabricação é um passo-chave no projeto de produtos industriais e componentes de máquinas com ou sem função estrutural. Confiabilidade e durabilidade em serviço derivam diretamente da escolha feita entre uma gama de materiais possíveis de serem utilizados em uma determinada aplicação. Resistência e rigidez são tradicionalmente os fatores mais importantes a serem considerados. Custo e disponibilidade são igualmente importantes, mas podem variar com o tempo, o que resulta em engenheiros sendo freqüentemente chamados a avaliar diferentes opções de materiais para uma determinada aplicação.

As especificações funcionais ou de desempenho de uma aplicação delineiam os parâmetros de desempenho em função dos quais o projeto será desenvolvido e definem o que será necessário em termos de propriedades dos materiais que serão utilizados. Essas propriedades são usualmente expressas em termos de características físicas, mecânicas, térmicas, elétricas ou químicas e formam o elo entre a composição e estrutura básica e os requisitos de desempenho dos materiais.

Com o auxílio das informações do texto acima, julgue o item subseqüente, com relação às propriedades mecânicas de materiais metálicos.

Ummaterial apropriado para fabricar a haste de uma chave de fenda deveria ter elevado módulo de elasticidade, alta resistência ao escoamento, alta dureza e uma baixa tenacidade à fratura para reduzir a fragilidade.

A seleção dos materiais e de processos utilizados para a fabricação é um passo-chave no projeto de produtos industriais e componentes de máquinas com ou sem função estrutural. Confiabilidade e durabilidade em serviço derivam diretamente da escolha feita entre uma gama de materiais possíveis de serem utilizados em uma determinada aplicação. Resistência e rigidez são tradicionalmente os fatores mais importantes a serem considerados. Custo e disponibilidade são igualmente importantes, mas podem variar com o tempo, o que resulta em engenheiros sendo freqüentemente chamados a avaliar diferentes opções de materiais para uma determinada aplicação.

As especificações funcionais ou de desempenho de uma aplicação delineiam os parâmetros de desempenho em função dos quais o projeto será desenvolvido e definem o que será necessário em termos de propriedades dos materiais que serão utilizados. Essas propriedades são usualmente expressas em termos de características físicas, mecânicas, térmicas, elétricas ou químicas e formam o elo entre a composição e estrutura básica e os requisitos de desempenho dos materiais.

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A ductilidade é uma medida da deformação elástica do material, medida em relação a um comprimento preestabelecido que, em geral, é de 50 mm ou 2 pol.

A seleção dos materiais e de processos utilizados para a fabricação é um passo-chave no projeto de produtos industriais e componentes de máquinas com ou sem função estrutural. Confiabilidade e durabilidade em serviço derivam diretamente da escolha feita entre uma gama de materiais possíveis de serem utilizados em uma determinada aplicação. Resistência e rigidez são tradicionalmente os fatores mais importantes a serem considerados. Custo e disponibilidade são igualmente importantes, mas podem variar com o tempo, o que resulta em engenheiros sendo freqüentemente chamados a avaliar diferentes opções de materiais para uma determinada aplicação.

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Embora usualmente assumido como independente da temperatura, o coeficiente de dilatação térmica depende da temperatura e, em geral, cresce com o aumento desta.

A seleção dos materiais e de processos utilizados para a fabricação é um passo-chave no projeto de produtos industriais e componentes de máquinas com ou sem função estrutural. Confiabilidade e durabilidade em serviço derivam diretamente da escolha feita entre uma gama de materiais possíveis de serem utilizados em uma determinada aplicação. Resistência e rigidez são tradicionalmente os fatores mais importantes a serem considerados. Custo e disponibilidade são igualmente importantes, mas podem variar com o tempo, o que resulta em engenheiros sendo freqüentemente chamados a avaliar diferentes opções de materiais para uma determinada aplicação.

As especificações funcionais ou de desempenho de uma aplicação delineiam os parâmetros de desempenho em função dos quais o projeto será desenvolvido e definem o que será necessário em termos de propriedades dos materiais que serão utilizados. Essas propriedades são usualmente expressas em termos de características físicas, mecânicas, térmicas, elétricas ou químicas e formam o elo entre a composição e estrutura básica e os requisitos de desempenho dos materiais.

Com o auxílio das informações do texto acima, julgue o item subseqüente, com relação às propriedades mecânicas de materiais metálicos.

A capacidade de um material de absorver energia até a ruptura é denominada resiliência.

A seleção dos materiais e de processos utilizados para a fabricação é um passo-chave no projeto de produtos industriais e componentes de máquinas com ou sem função estrutural. Confiabilidade e durabilidade em serviço derivam diretamente da escolha feita entre uma gama de materiais possíveis de serem utilizados em uma determinada aplicação. Resistência e rigidez são tradicionalmente os fatores mais importantes a serem considerados. Custo e disponibilidade são igualmente importantes, mas podem variar com o tempo, o que resulta em engenheiros sendo freqüentemente chamados a avaliar diferentes opções de materiais para uma determinada aplicação.

As especificações funcionais ou de desempenho de uma aplicação delineiam os parâmetros de desempenho em função dos quais o projeto será desenvolvido e definem o que será necessário em termos de propriedades dos materiais que serão utilizados. Essas propriedades são usualmente expressas em termos de características físicas, mecânicas, térmicas, elétricas ou químicas e formam o elo entre a composição e estrutura básica e os requisitos de desempenho dos materiais.

Com o auxílio das informações do texto acima, julgue o item subseqüente, com relação às propriedades mecânicas de materiais metálicos.

Limite elástico é o mais elevado valor de tensão a que um material pode ser submetido e ainda retornar à sua exata dimensão original quando descarregado.

Apenas em condições ideais a corrosão pode ser completamente evitada. Entretanto, é possível minimizá-la consideravelmente por meio de três métodos principais: utilização das camadas protetoras que isolam os eletrodos dos eletrólitos; utilização de técnicas que evitam a formação de pares galvânicos; uso de proteção galvânica, na qual se lança mão do próprio mecanismo de corrosão para fins de proteção, bastante utilizada em dutos subterrâneos, como os utilizados para o transporte de óleo, gás e produtos derivados do petróleo. Com relação ao método de proteção galvânica, julgue o seguinte item.

Em um tanque industrial de água quente feito de aço, a colocação de uma barra de magnésio no seu interior não o protegeria, pois a temperatura da água torna o magnésio catódico em relação ao aço.

Apenas em condições ideais a corrosão pode ser completamente evitada. Entretanto, é possível minimizá-la consideravelmente por meio de três métodos principais: utilização das camadas protetoras que isolam os eletrodos dos eletrólitos; utilização de técnicas que evitam a formação de pares galvânicos; uso de proteção galvânica, na qual se lança mão do próprio mecanismo de corrosão para fins de proteção, bastante utilizada em dutos subterrâneos, como os utilizados para o transporte de óleo, gás e produtos derivados do petróleo. Com relação ao método de proteção galvânica, julgue o seguinte item.

A colocação de placas de magnésio enterradas e conectadas a um oleoduto de aço é uma forma de proteção galvânica, pois essas placas se tornam anodos de sacrifício, corroendo-se em lugar do aço.