As ferramentas estatísticas são essenciais para o controle da produção, permitindo monitorar e melhorar processos industriais por meio da coleta, análise e interpretação de dados. Técnicas como gráficos de controle, análise de variabilidade e métodos de amostragem ajudam a identificar desvios, prevenir defeitos e garantir a qualidade do produto final, além de contribuir para a redução de custos e aumento da eficiência. Acerca das ferramentas estatísticas, relacione adequadamente as colunas a seguir.

1.Gráfico de controle.

2.Histograma.

3.Diagrama de causa e efeito.

4. Amostragem estatística.

5. Capacidade do processo (Índice Cp).

( ) Ferramenta utilizada para identificar causas potenciais de problemas em um processo.

( ) Método que mede a capacidade de um processo em produzir dentro de limites especificados.

( ) Representação gráfica que ilustra a distribuição de frequências de um conjunto de dados.

( ) Técnica que permite monitorar a estabilidade de um processo ao longo do tempo.

( ) Método para coletar dados representativos de um processo ou lote, reduzindo custos de inspeção.

A sequência está correta em

A Teoria das Filas é um campo da pesquisa operacional que estuda sistemas em que há formação de filas devido à chegada de entidades que aguardam atendimento por recursos limitados. Ela é amplamente aplicada em diversas áreas, como logística, atendimento ao cliente, tráfego de redes de computadores e serviços de saúde, com o objetivo de otimizar tempo de espera, recursos disponíveis e eficiência dos sistemas. Sobre a Teoria de Filas, relacione adequadamente as colunas a seguir.

1. Taxa de chegada (λ).

2. Taxa de atendimento (μ).

3.Disciplina de fila.

4. Tempo médio de espera na fila.

5.Número médio de clientes no sistema.

( ) Razão que mede o número de entidades que chegam por unidade de tempo.

( ) Razão que mede o número máximo de atendimentos realizados por unidade de tempo.

( ) Regra utilizada para determinar a ordem de atendimento dos clientes.

( ) Tempo médio que um cliente passa esperando para ser atendido.

( ) Quantidade média de clientes presentes no sistema, incluindo os que estão em espera e em atendimento.

A sequência está correta em

A Tecnologia de Grupo (GT) e o DFMA (Design for Manufacturing and Assembly) são conceitos amplamente utilizados na engenharia e na gestão de produção para otimizar processos e reduzir custos. A GT agrupa componentes ou produtos semelhantes com base em suas características, enquanto o DFMA foca em projetar produtos para facilitar a fabricação e a montagem, integrando funcionalidade, simplicidade e custo-benefício desde a fase de concepção. Diante do exposto, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A tecnologia de grupo busca criar células de manufatura que agrupam máquinas similares, aumentando a flexibilidade do processo produtivo.

( ) O DFMA enfatiza a padronização e a simplificação do design de peças para facilitar sua produção e montagem.

( ) No conceito de tecnologia de grupo, a análise de similaridade considera formas geométricas, materiais e processos produtivos.

( ) O DFMA visa reduzir o número de peças de um produto, melhorando o desempenho e reduzindo custos de fabricação.

( ) A aplicação de tecnologia de grupo e DFMA resulta em menor eficiência produtiva devido ao aumento da complexidade nos processos.

A sequência está correta em

Os sistemas de produção industrial abrangem diferentes modelos, como produção em massa, produção por encomenda e produção contínua, cada um com características e aplicações específicas. Esses sistemas são projetados para atender demandas específicas, otimizando recursos e minimizando custos, mas variam em termos de flexibilidade, volume de produção e complexidade de operação. Avaliar corretamente as características e as aplicações desses modelos é essencial para a gestão eficiente da cadeia de suprimentos e para a competitividade no mercado. Sobre os sistemas de produção industrial, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A produção em massa se caracteriza por alta padronização e baixos custos unitários devido à economia de escala.

( ) O sistema de produção por encomenda prioriza a flexibilidade e o atendimento a demandas específicas, geralmente com menor volume e maior custo por unidade.

( ) A produção contínua é mais adequada para indústrias de alta complexidade e personalização de produtos.

( ) No sistema de produção em massa, as alterações frequentes no design do produto são facilmente integradas ao processo produtivo.

( ) A produção por encomenda geralmente apresenta maior lead time devido à personalização e à ausência de estoques pré-fabricados.

A sequência está correta em

A programação inteira é um ramo da pesquisa operacional que lida com problemas de otimização nos quais algumas ou todas as variáveis de decisão são restritas a valores inteiros. Essa abordagem é amplamente utilizada em áreas como logística, alocação de recursos e planejamento de produção, devido à sua capacidade de lidar com restrições práticas e decisões discretas. Sobre a programação inteira, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A Programação Inteira Linear (PIL) é uma técnica de otimização onde todas as variáveis devem assumir valores inteiros.

( ) O método branch-and-bound é amplamente utilizado para resolver problemas de programação inteira, dividindo o problema em subproblemas menores.

( ) Em problemas de Programação Inteira Mista (PIM), todas as variáveis de decisão devem ser inteiras.

( ) A programação inteira é mais adequada para problemas que envolvem decisões binárias, como “sim” ou “não”.

( ) Os problemas de programação inteira geralmente apresentam maior complexidade computacional em comparação com problemas de programação linear.

A sequência está correta em

A programação e o sequenciamento de produção são essenciais para a eficiência operacional nas empresas industriais. Esses processos envolvem a alocação de recursos e a definição da ordem de execução das tarefas, com o objetivo de atender prazos, minimizar tempos ociosos e otimizar custos. Métodos como First Come First Served (FCFS), Shortest Processing Time (SPT) e Earliest Due Date (EDD) são amplamente utilizados para organizar as atividades produtivas. Sobre a programação e sequenciamento de produção, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) O método SPT prioriza as tarefas com menor tempo de processamento, buscando reduzir o tempo médio de conclusão dos pedidos.

( ) O método EDD é mais eficiente para minimizar o atraso máximo quando comparado ao SPT.

( ) Na programação de produção, o balanceamento de carga visa garantir que todas as máquinas operem na mesma capacidade máxima, independentemente das restrições do sistema.

( ) O método FCFS pode ser desvantajoso em ambientes com grande variabilidade no tempo de processamento das tarefas.

( ) A programação e o sequenciamento de produção devem considerar apenas os tempos de processamento, desconsiderando fatores como prazos de entrega e custos associados.

A sequência está correta em

A produção enxuta e a produção puxada são estratégias voltadas para a otimização de processos industriais, visando maior eficiência e redução de desperdícios. Essas abordagens promovem a melhoria contínua e o alinhamento da produção com as necessidades reais do mercado. A seguir, são apresentadas afirmativas relacionadas a esses conceitos; analise-as.

I. A produção enxuta prioriza a eliminação de desperdícios em todas as etapas produtivas, como estoques, tempos de espera e transporte desnecessário.

II. A produção puxada utiliza sistemas como o kanban para sinalizar a necessidade de reposição de materiais ou produtos com base no consumo.

III. Na produção puxada, o ritmo de produção é definido pela capacidade máxima das máquinas, independentemente da demanda.

IV. A produção enxuta busca maximizar o valor agregado ao cliente, entregando produtos de alta qualidade no menor tempo possível.

V. Tanto a produção enxuta quanto a produção puxada compartilham o objetivo de reduzir estoques intermediários, promovendo fluxos contínuos.

Está correto o que se afirma apenas em

A previsão de demanda, o planejamento agregado da produção, o planejamento mestre da produção e o S&OP (Sales and Operations Planning) são elementos fundamentais para a coordenação eficiente das operações empresariais. Esses conceitos integram os processos de previsão, planejamento e sincronização de recursos, permitindo alinhar as capacidades produtivas às necessidades do mercado. Nesse contexto, analise as afirmativas a seguir.

I. O S&OP é uma ferramenta estratégica que busca alinhar as áreas de vendas, operações e finanças em um plano integrado.

II. O planejamento mestre da produção detalha os recursos necessários para cumprir os compromissos de produção de longo prazo.

III. A previsão de demanda serve como base para o planejamento agregado da produção e para a tomada de decisões estratégicas.

IV. O planejamento agregado da produção equilibra a capacidade produtiva da empresa com a demanda projetada em médio prazo.

V. O planejamento mestre da produção transforma o planejamento agregado em ordens específicas de produção, considerando prazos e recursos.

Está correto o que se afirma apenas em

A logística é um dos pilares fundamentais para o sucesso de empresas modernas, abrangendo o planejamento, a execução e o controle do fluxo de materiais, informações e recursos desde a origem até o destino final. Além de integrar áreas como transporte, armazenamento e distribuição, a logística busca otimizar recursos e reduzir custos enquanto atende às necessidades dos clientes. Nesse contexto, analise as afirmativas a seguir.

I. O objetivo principal da logística é garantir a entrega do produto certo, no lugar certo, no momento certo, ao menor custo possível.

II. A logística reversa é uma prática destinada exclusivamente à devolução de produtos com defeito ao fabricante.

III. O conceito de logística inclui atividades como transporte, gestão de estoques e processamento de pedidos.

IV. O uso de tecnologias, como sistemas de gestão de transporte (TMS), é um elemento estratégico na logística moderna.

V. A logística é responsável apenas pelo fluxo físico de bens e não envolve o fluxo de informações.

Está correto o que se afirma apenas em

Uma empresa tem duas máquinas, M1 e M2, que produzem dois produtos, P1 e P2. Para fabricar uma unidade de P1, são necessárias três horas na M1 e duas horas na M2. Para P2, são necessárias quatro horas na M1 e uma hora na M2. A M1 tem sessenta horas disponíveis, enquanto a M2 tem quarenta horas disponíveis. O lucro por unidade de P1 é R$ 5.000,00 e o lucro por unidade de P2 é R$ 7.000,00. O objetivo da empresa é maximizar o lucro total. Qual é o modelo matemático correto para representar o problema descrito?