A Associação Americana de Soldagem — American Welding Society (AWS) — define soldagem como sendo o processo de união de materiais usado para obter a coalescência (união) localizada de metais e não-metais, produzida por aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de pressão e(ou) material de adição.

Considere que um sistema de tubulação tenha que ser construído com tubulação de aço inox com costura, soldada, conforme mostra a figura acima. A respeito desse processo, julgue o item a seguir.

Dificilmente essa tubulação apresentará uma solda de qualidade, devido à grande dificuldade de soldagem do aço inoxidável mediante o processo TIG.

A figura acima mostra uma viga de alumínio (E = 70 GPa, !$ \nu !$ = 0,3) apoiada por um pino em uma extremidade e por um apoio deslizante a !$ \dfrac{2}{3} !$ do seu comprimento. A viga, com comprimento total de 1,2 m e secção quadrada com lado de 80 mm, está submetida a uma carga vertical de 4,0 kN na metade do comprimento e a uma carga horizontal de 1 kN na extremidade livre (ponto D). Considerando essa situação, julgue o item subseqüente.

A máxima tensão normal,|!$ \sigma_x !$ | , ocorre na posição x = 0,6 m e y = 40 mm.

O diagrama tensão-deformação acima mostra os resultados de ensaios de tração para dois materiais metálicos distintos, A e B, que têm propriedades mecânicas diferentes. Acerca desse ensaio de tração, julgue o item que se segue.

O limite de escoamento do material A, definido por 0,2% de deformação, vale 450 MPa.

Se fosse verificada a necessidade de se garantir o maior poder de refrigeração do fluido de corte, em face das condições de usinagem definidas no projeto, o mecânico deveria escolher uma emulsão para esse fluido.

O desenho esquemático acima ilustra os microconstituintes de um aço doce ABNT 1025, à temperatura ambiente, que podem ser determinados pela análise metalográfica micrográfica. Considerando essas informações, julgue o seguinte item.

Se esse material for temperado em água, a partir da temperatura de 880 oC, se formará uma microestrutura esferoidita.

Um tanque de armazenamento de óleo será adquirido por uma companhia produtora de petróleo. Foi elaborada a especificação técnica contendo as características necessárias para a fabricação do tanque, bem como as diretrizes para o seu fornecimento. Nessa especificação técnica, foi determinado o transcrito abaixo como exigência para a fabricação do tanque.

O tanque de armazenamento de óleo deverá ser do tipo cilíndrico vertical, fixo, com teto cônico. Deverá possuir: conexões para entrada, saída e dreno de óleo, torneira para retirada de amostra de óleo, bocas de visita no costado e no teto, conexão de aeração dotada de desumidificador com sílica gel, conexão no teto para instalação de chave de nível e os respectivos relés de nível para anunciação de nível alto e baixo, visores de nível e respectivas conexões, escada e terminal de aterramento elétrico. A capacidade do tanque de armazenamento deverá ser de 6 m³, sem contar o teto cônico. O tanque deverá ser projetado e fabricado para a pressão atmosférica de acordo com os requisitos da norma ABNT NBR 7821 – Tanques Soldados para Armazenamento de Petróleo e Derivados; o material do fundo, do teto e da parte cilíndrica deverá ser chapa de aço ASTM A 283 de grau C, com a espessura não inferior a 9,52 mm. As conexões de entrada, saída, dreno e de aeração do tanque de armazenamento deverão ser flangeadas, conforme ANSI B 16.5, face com ressalto. O tanque de armazenamento deverá ser fornecido com visor de nível de vidro temperado com régua de indicação de inox ou latão. No bocal previsto no teto do tanque deverá haver uma chave de nível de topo instalada.

Durante processo de compra, um fabricante enviou o desenho abaixo para aprovação, na expectativa de ganhar o fornecimento do tanque.

Todas as dimensões do desenho estão em milímetros e as elevações, em metros. O fabricante também informou que o material de construção é o aço ASTM A-36 de Grau C e a chapa tem espessura de #1/4" mais 3,00 mm de sobreespessura anticorrosão.

Conforme o exposto na situação hipotética acima, julgue o item subseqüente.

A espessura da chapa proposta atende à especificação técnica.

O cisalhamento ocorre mais facilmente nos planos {111} dos cristais CFC do que em qualquer plano dos cristais CCC.

Uma tubulação de óleo residual pesado precisa ser aquecida para permitir o bombeamento do óleo. Esse aquecimento será realizado por meio de uma tubulação fina de cobre de !$ \dfrac{7}{8} !$ polegada de diâmetro. Para interligar a tubulação de cobre com a estação de vapor de aquecimento, será usada uma vareta de solda da classe AWS RBCuZn-A. O tubo da estação foi confeccionado com material ASTM A 53 de grau B. A respeito dessa situação, bem como do processo de soldagem e dos materiais a serem usados, julgue o item que se segue.

O processo de soldagem é a brasagem.

Em compressores radiais operando em condições normais, perdas de velocidade por atrito na superfície externa do rotor, com origem na turbulência e devido à não recuperação de toda a energia cinética do fluido, são todas ocasionadas na região do rotor.

Proteção catódica é uma técnica utilizada para proteção de instalações metálicas enterradas.