Na figura abaixo, o gráfico representa o ciclo de vida de um determinado produto em um determinado período de tempo.

Figura: Ciclo de vida

do produto. Fonte: adaptdo de KOTLER; KELLER, 2006.

Pode-se afirmar que o gráfico representa um ciclo de vida do produto de padrão .

Assinale a alternativa que CORRETAMENTE preenche a lacuna da frase acima.

Os serviços possuem características específicas que os diferenciam dos bens manufaturados. Essas características devem ser consideradas, pois trazem implicações no gerenciamento dos serviços. Assim, pode-se considerar que os serviços possuem particularidades que estão colocadas corretamente nas alternativas abaixo, EXCETO em UMA. Assinale-a.

Com base nos seus conhecimentos sobre desenvolvimento de produtos, julgue as asserções a seguir.

Quando clientes fazem uma aquisição, não estão somente adquirindo um produto, estão comprando um conjunto de benefícios esperados para atender às suas necessidades e expectativas – isso é conhecido como conceito do produto

PORQUE

em um projeto de produto, antes da fase de prototipagem, é necessária a realização da etapa de geração do conceito.

Assinale a alternativa CORRETA.

Uma das ferramentas da qualidade, utilizadas para controlar e gerir processos é o Diagrama de Causa & Efeito, também conhecido como Diagrama de Ishikawa e Espinha de Peixe. As afirmativas 1 e 2 a seguir, obtidas a partir de Cruz (2013), descrevem condições e procedimentos necessários para se utilizar o Diagrama de Causa e Efeito para controlar e gerir um determinado processo.

1. O Diagrama de Causa & Efeito deve ser utilizado quando as causas do problema podem ser agrupadas, a partir do conceito dos 6M: materiais; métodos; mão de obra; máquinas;meio ambiente; e, medidas.

2. Para construir o Diagrama de Causa & Efeito, é necessário que se realize primeiramente, um brainstorming para levantar informações sobre a situação de não conformidade.

Assinale a alternativa CORRETA.

O exercício de liderança contribui de forma decisiva para o pleno aproveitamento da capacidade de trabalho e da criatividade das pessoas, visando alcançar os objetivos organizacionais. Conforme Ribeiro (2006), uma das formas de conhecer o tipo e os estilos de liderança é observar como o líder ou gerente atua junto aos seus subordinados. O autor apresenta os seguintes tipos de liderança: coercitiva, controladora, orientadora, integradora e situacional. Considerando os estilos de liderança apresentados por Ribeiro (2006), marque com (V) as afirmativas verdadeiras e com (F) as falsas.

( ) No exercício de uma liderança do estilo coercitiva, o subordinado é considerado uma engrenagem e não pode opinar, tendendo apresentar baixo nível de produtividade.

( ) No exercício de uma liderança do estilo controladora, predomina o poder descentralizador. Nele, o colaborador cumpre mecanicamente as funções que lhes são atribuídas.

( ) No exercício de uma liderança do estilo orientadora, o líder tende incentivar a cooperação, permitindo-se a livre integração entre os subordinados.

( ) No exercício de uma liderança do estilo integradora, o indivíduo é visto pelo seu líder como capaz de contribuir para o alcance dos objetivos da empresa, independentemente da sua posição na estrutura organizacional, estimula-se o feedback e a compatibilização dos objetivos individuais e organizacionais.

( ) No exercício de uma liderança do estilo situacional, leva-se em consideração que cada indivíduo tem seu tempo próprio no processo de aprendizagem e desenvolvimento profissional.

Assinale a alternativa que contém a sequência CORRETA de cima para baixo.

Com base nos seus conhecimentos sobre movimentação e armazenagem de materiais, julgue as asserções a seguir.

Os veículos guiados automaticamente (VGAs) são tecnologias que operam em ambientes produtivos ou de armazenagem sem a necessidade de direção humana direta

PORQUE

trilhas magnéticas ou via laser são posicionadas no chão da operação de forma a permitir que os VGAs sigam os possíveis caminhos para movimentação de materiais, obedecendo a suas regras de programação.

Assinale a alternativa CORRETA.

Com base nos seus conhecimentos sobre a evolução dos sistemas de gestão da qualidade, julgue as asserções a seguir.

Sob uma perspectiva histórica, inicialmente, a busca pela qualidade era atingida por inspeção, ou seja, procurava-se detectar, separar e, quando possível e vantajoso financeiramente, retrabalhar os produtos defeituosos antes que fossem percebidos pelos consumidores,

PORQUE

os sistemas de gestão da qualidade evoluíram no sentido de focar atenção também sobre os processos, buscando aperfeiçoá-los para que produzissem adequadamente já da primeira vez.

Assinale a alternativa CORRETA.

Para um grande número de empresas, a movimentação de fretes é o elemento mais importante nos custos logísticos, demonstrando assim a relevância das questões de transporte e distribuição nas operações.

Assinale a alternativa INCORRETA em relação a esse tema.

O propósito do planejamento e controle da produção é garantir que os processos produtivos ocorram eficaz e eficientemente e que produzam produtos e serviços em quantidades e tempos adequados. Com relação a esse tema, avalie o acerto das afirmações adiante e marque com (V) as verdadeiras e com (F) as falsas.

( ) A atividade de sequenciamento aborda as decisões que precisam ser tomadas sobre a ordem em que a produção deve ser executada. FIFO e LILO são, por exemplo, regras opostas de sequenciamento.

( ) Após se criar um plano de produção por meio de carregamento, sequenciamento e programação, cada parte da operação precisa ser monitorada para assegurar que as atividades planejadas estão de fato ocorrendo. Qualquer desvio dos planos pode ser retificado por algum tipo de intervenção na operação, envolvendo assim algum nível de replanejamento. Tais atividades formam a base do monitoramento e controle da operação

( ) O carregamento é a quantidade de trabalho alocada para cada centro de produção (uma pessoa, uma máquina, etc), ou seja, é a atividade que determina o quanto produzir. A abordagem do carregamento finito aloca carga de trabalho a um centro até o limite de capacidade estimada para ele. Essa abordagem é particularmente relevante para operações em que seja necessário limitar a carga de trabalho ou que seja financeiramente mais vantajoso fazê-lo. Já a abordagem do carregamento infinito não limita a aceitação do trabalho pelo centro, em vez disso, tenta corresponder a ele.

( ) As operações requerem um cronograma detalhado, mostrando em que momento os trabalhos devem começar e quando eles devem terminar – isso é um programa de produção. Na programação “para frente”, o trabalho é iniciado assim que é recebido. Já a programação “para trás” envolve começar o trabalho no último momento possível, sem que ele sofra atraso. Tanto o planejamento de necessidade de materiais (MRP) quanto o sistema de administração da produção just in time (JIT) buscam utilizar a abordagem de programação “para frente”.

( ) A natureza física dos materiais processados pode influenciar a sequência em que os itens serão produzidos, com o intuito de reduzir os tempos de setup de máquina. Por exemplo, em uma operação que utiliza tintas ou tingimentos, os tons mais claros serão sempre colocados na sequência antes dos tons mais escuros. Isso é devido ao fato de que, se não desejarmos interromper a produção para a realização de limpezas mais prolongadas na linha, as cores só podem ser gradualmente escurecidas, nunca clareadas.

Assinale a alternativa que contém a sequência CORRETA, de cima para baixo.

Assinale a alternativa INCORRETA em relação ao tema de gestão de pessoas.